粉煤灰加气块设备

蒸压加气块设备
加气块设备主要包括：球磨机，鄂式破碎机，皮带输送机，移动式搅拌浇注机，涡流制浆机，双钩同步行车，单钩行车，吊具，蒸养车，模框底板，提升机，切割设备，立柱支杆，蒸压釜等设备。因其在生产过程中需要进行蒸压养护工艺所以又叫做蒸压加气块设备。

二、蒸压加气块设备的安装与维护

安装试车:

1、设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与地面水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否关闭。

4、按设备的动力，配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

机器维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

2、新安装的轮箍容易发生松动，必须经常进行检查。

3、随时注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承无法移动。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并排除故障。

蒸养砖生产线

河南正一建材专业生产蒸养砖生产线、蒸养砖生产线设备，是河南省重点的蒸养砖生产线生产基地。公司设计的蒸养砖生产线、蒸养砖生产线设备科学唯美，蒸养砖生产线设备工艺先进，质量稳定，安全可靠，是一种生产新型墙体材料设备，是国内目前先进的建材设设备，东方牌年产1亿块的蒸养砖生产线能够为您提供优良的服务，投资蒸养砖厂能给您带来较好里财源，是您投资创业的必选项目之一。

蒸养砖生产线主要是生产承重墙的蒸养砖，蒸养砖顾名思义是由蒸汽养护而形成一种砖其物理特性有：
    1、轻质性：可减少建筑物的自重。
    2、保温性：本身含有大量的微孔，具有保温功能。
    3、抗压性：国家对蒸压砖做了抗压标准。
    4、耐火性：蒸压砖具有良好的不导热性。
    5、吸声性：因其含有大量的微孔，起到吸声的效果。
    6、耐久性：蒸压砖会在大气中碳化，从而增加了其耐久性。
    7、抗渗水性：具有密闭独立球状结构, 因而吸水导湿缓慢。
    8、易加工性：可以量身定做各种规格的产品。

加气混凝土设备

一、加气混凝土设备产品特点

设备特点：
　　加气混凝土包装机组是在原加气混凝土砌块生产线的末端增加包装设备，对蒸养后的加气混凝土砌块进行分跺、编组、转运和包装，极大地减少了砌块在搬、卸、转运过程中的破损，实现了砖垛的机械化、自动化搬运。
 　　出釜后的砌块通过摆渡车、移动式成品夹具或移动式掰扳机和坯体夹运装置将砌块运送至包装机输送线上完成打包后，由抱砖装置或叉车将砌块转运到成品砖堆场堆放，也可直接装车运往客户现场。如包装线带有转运托盘，托盘则有序行进到包装机初始位置进行循环利用，整个循环过程实现托盘转运的反复使用，真正实现无托盘包装生产。

设备优势：
1、整套包装机组可根据用户现场情况成“L”型、“一”字型、“口”字型布置，占地面积小，包装机组结构简单，安全可靠，易于操作。
2、包装机组可根据用户需求同时满足带托盘包装、转运托盘包装和无托盘包装；
3、 包装机组通过升降辊台实现砖垛的自动分离和90°转向，升降辊台采用气缸四连杆机构驱动，安全可靠；
4、输送机采用链板式输送链，分段驱动，中间实现无缝连接，砖垛运输过程工作平稳；
5、自动化程度高，整套包装生产线仅需1～2人操作，提高了劳动效率，降低了劳动强度；
6、打包机选用德国进口，运行稳定可靠，包装速度快，单线年理论包装产量为30万立方砌块；
7、提高了砖品质量，降低了其破损率，改变了砖的传统运输方式。

二、加气混凝土设备技术参数
1、设计产能300000m3/年；
2、用气量2.5m3/H（自由状态），用气压力0.6-0.8MPa；
3、总功率9.9KW（“L”型），6.6KW（“一”字型）；15KW（“口”字型）；
4、自动化程度：自动、半自动、手动；
5、操作方式：10寸彩色触摸屏；
 说明：可根据客户生产规模大小，设计符合其要求的包装机组，同时可满足标砖与加气混凝土砌块混线包装。

三、服务领域
　　针对目前加气混凝土砌块生产企业，我公司能够给客户提供针对生产线釜后转运系统改造升级、新线设计、技术指导、设备安装调试等服务，并根据用户需求提供交钥匙工程服务，为客户获得良好的经济效益提供全面、深度的服务，为企业发展护航。