离心式渣浆泵流量变小因素

3、非调节工况的发生

   除调节工况以外，由于设备的故障或误操作，会发生非调节工况，比如泵供电中断造成动力消失和系统失压、自动保护系统故障造成的动力消失、重载启动、调节过程的失控、误操作造成的连续的非调节工况等。

   电厂的给水泵和凝结水泵及循环水泵都工作在严格的环境中，尤其是给水泵和凝结水泵分别处于人口真空、出口高压的状态，非调节工况发生造成的瞬变流动不仅威胁泵系统及其管系的安全运行，而且危及整个电厂的安全运行，甚至造成重大事故。例如：造成锅炉“干锅”重大事故的有：给水泵电机电气开关跳闸而其联动装置却不能自动启动备用给水泵；机组快速甩负荷时，除氧器压力急速下降造成给水泵汽蚀并出现断流工况等。

2、其他因素

   泵、风机、汽轮机中的叶轮（渣浆泵配件）或导叶的振动引发的系统的瞬变流动，旋涡引发的吸水管的不稳定及振动等。

重型渣浆泵在洗煤厂的应用

洗煤厂用泵 重型渣浆泵

  在很多情况下，同时有几种泵型符合所要求的流量和扬程，这时应该综合考虑其他因素。例如：介质浓度大，应选择重型渣浆泵，自重大，整机承重力大，运行更平稳，但价格相对来说贵一些。另外，很多洗煤厂用泵具有滚动轴承和滑动轴承两种配置，滚动轴承的优点是结构简单，易于装配，零件通用性强，便于采购，但是承受冲击力较小，寿命相对较短，一般用于中、小型泵上；滑动轴承的优点是工作平稳可靠，无噪声，能承受较大的冲击载荷，但是由于结构复杂，体积大，起动时摩擦应力较大，通常用于大、中型泵上。选泵时应该根据用户自身的实际情况确定采用何种配置。

ZJ渣浆泵进出口管段的配置及要求

渣浆泵入口管径的大小；渣浆泵排出管径的直径；管路和设置；

①吸入管线

吸入管径：吸入管径应与渣浆泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生气蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。

吸入口闸阀：为便于维修泵，应设吸入口闸阀，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。

②排出管线

排出管径：排出管径与渣浆泵处理浆体性质、沉降流速有关，一般情况下，排出管径与泵的出口直径相等或稍大。

出口闸阀：出口闸阀应与排出管径相同

压力表：位于泵出口和阀门之间的直管段上。