扒渣机每班保养细则：
﹡ 保养前操作人员应将挖斗落自地面，断开电源，扳动各操纵杆、使液压系统卸载。
﹡ 检查各连接部件、固定螺栓、回转部件、紧固件是否有松动，并及时紧固。
﹡ 检查前刮渣板的胶皮磨损程度，及时更换，以免损坏输送带。
﹡ 检查输送带是否跑偏，及时调节从动轮、输送带调节螺杆，保证立档辊不转圈为好。
﹡ 检查电缆有无破损，漏电断路器、接触器、变压器、热继电器、接线端子及其连接线路的紧固螺杆是否松脱，并及时进行紧固，对损坏的器件及时修复更换。
﹡ 检查油泵、油缸、阀、油管等连接处是否有漏油现象，应分析原因，及时处理。
﹡ 检查大臂左右摆动速度不宜太快，顺时针调节节流阀、减低速度，调节好后要锁紧。
﹡ 检查各油管是否和机架间产生磨损，并及时整理排除。
扒渣机操作安全注意事项：
本机须专人操作，非操作人员不得开机。非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。
配合挖掘装载作业，进行清底的人员，须在挖掘机械臂回转区域内工作时，设备必须停机，方可进入挖掘作业区工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保设备开动时，其作业范围内严禁站人。
设备在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。
操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。
严禁随意调定安全阀，调压阀的压力设定值，以免损坏液压元件或影响性能。
在输送架下维修时，必须增加可靠的支撑，防止输送架意外落下伤人。
扒渣机使用环境条件；
a) 断面为2.2×2.2至4.5×4.5米的巷道；
b) 岩石的普氏硬度f小于等于12，块度小于等于500mm，松散密度不大于1.8t/m3；
c) 海拔高度≤1000m。海拔1000m以上高原环境需进行特殊设计；
d) 巷道环境为-5℃～+40℃，最大相对湿度≤90%（温度为25℃时）；
e) 电压极限偏差为±5%，交流频率极限偏差为±1%；
f) 巷道坡度≤10°。
