溢流型球磨机具有构造相对简单-无格子栅,磨矿细度高,装球相对较少等优点，广泛用于第二段细磨或要求产品相对较细的场合。

    当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时，物料经给料器通过中空轴颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到钢球的作用而磨碎，然后经排矿端的中空轴颈排出机外,由于磨碎产品经中空轴颈溢流排出，故这种球磨机称为溢流型球磨机，是一种广泛应用的球磨机。

    溢流型球磨机的构造与格子型球磨机基本相同，只是在筒体内排料端无排料格子，再者，在中空轴颈衬套的表面装有反螺旋叶片，可将矿浆中溢出的小球和粗矿返回磨机内，溢流型球磨机的磨碎产物是经排矿中空轴颈自由溢出.为此,筒体内矿浆的水平必须高于排矿轴颈母线的水平,故有时又称为高矿浆液面磨矿机.溢流型球磨机的构造简单,操作维护方便,而且产品较细，常用于细磨矿,即磨矿细度小于0.2mm的情况或者两段连续磨矿的第二段。

钢渣球磨机简介：

　　钢渣球磨机同其他球磨机一样，都是物料经过粗碎后，进行在细碎的关键设备，其由于筒体和研磨体均以特殊钢制制成，并且主要粉磨物料以钢渣为主，耐磨性能好，运行平稳，工作效率高而得名。广泛应用于水泥，硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，同时也可以对物料记性干式或湿式粉磨。

钢渣球磨机结构特点：

　　钢渣球磨机为卧式筒形旋转装置，两仓结构，有给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

钢渣球磨机的工艺流程：

　　先粗碎，分离出大渣钢;其后中细碎，处理分离出大渣钢后的钢渣，将钢渣破碎到10mm以下，使其中的渣铁绝大部分分离处理。目的一是尽可能回收钢渣中的渣铁，二是为后续的钢渣粉加工中实现节能降耗、降低生产成本做准备，因为进入磨机的渣颗粒越小、含铁量越低则磨机的能耗越低。细碎抛尾的渣进入干式磨机进行加工，根据后端用户需要，采用一段或两段工艺，最后得到钢渣粉或钢渣微粉。

格子型球磨机特点优势：

1、 格子型球磨机的优点是排矿速度快，能减少矿石的过粉碎，同时能增加单位容积产量，；

2、 格子型球磨机出料端采取了锥体设计，这样既增加了容积，又迫使锥体端的钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨的作用,便物料的精细程度进一步提高；

3、 格子型球磨机采用沟槽式环型衬板，增加了球矿接触表面，加强了研磨作用，且对矿石有提升能力，降低了功率；

4、 格子型球磨机排矿速度快，能减少矿石的过粉碎，同时增加单位容积产量。

5、 格子型球磨机磨矿产品的粒度上限一般为0.2～0.3mm，因此常用在一段磨矿，常与螺旋分级机构成闭路循环。格子型球磨机能及时排出合格产品，减少矿石的过粉碎，磨矿效率较高，处理量比同规格的溢流型球磨机高15%左右，装球量多。当粒度需要磨到48～65目的均匀产物时，选用格子型球磨机较好。

格子型球磨机结构组成：

格子型球磨机一般由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

格子型球磨机实际应用：

格子型球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。

用于细磨的效果比粗磨要好，当细磨时，一般给矿粒度不得大于65mm，最适合的给矿粒度是在6mm以下。球磨机广泛的被用于金属和非金属矿山，建材等工业部门粉墨各种矿石和掩饰的作业中。