认识精雕机的润滑方法
关于精雕机的润滑方法，主要是：
一、Y轴：润滑较为简单，两侧导轨比较容易清理上油，而底部丝杠也可以从支架部进入注油，所以较易维护。
二、Z轴：要打开护罩，丝杠、导轨、轴承底部的推力轴承便一目了然，此时做的工作为：上下运行中的注混合油润滑。
三、X轴：需前后卸掉螺丝，抬起一头护罩，(注意侧板左侧的线要放松一些再提起)，右侧完全提开将混合油注到导轨、丝杠、轴承处还有右侧丝杠头的推力轴承处。
在三轴进行润滑时，可用内六方扳手对电机轴与丝杠头之间联轴节上的内六方螺丝进行紧固，以防三轴因机械部分松动而造成错位。
选择润滑物至关重要，机油加黄油的混合体，不易过稠。主要润滑x、y、z三轴丝杠等部分。
润滑周期：视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后将碎渣清理掉，每月进行各部位加油，高速空走润滑。
浅析：雕刻行业的市场
在市场经济的滚滚浪潮中，装饰装璜行业一直处于日新月异的变革中。在没有硝酸烟的商战中，作为现代广告装饰公司，稍有不慎或没有及时运用高科技设备去抢占原本属于自己的市场，随时都可能在竞争中被淘汰，辛辛苦苦营造的一切，将付诸东流。社会在进步、科技在发展，这就要求经营者必须有远见，紧跟科技发展的步伐，永远走在市场的最前头。--速刻雕刻机 回顾装饰广告行业这几年飞速发展的历程，从电脑刻字机的问世到电脑喷绘机的没落，无时不在向我们证明广告装饰行业永远是充满活力的行业，公司之间的竞争归根结底是其所拥有尖端设备的竞争、技术的竞争、人才的竞争。只有不断地更新设备、提高技术、培养人才，才能永远独占鳌头。 曾几何时，拥有一台刻字机的做字店，成为众多用户心中的佼佼者，日进千金；曾几何时，拥有一台喷绘机的广告公司成为市场追随的热点，日进斗金。然而随 市场经济大潮的冲击，人们无不感慨： 生意越来越难做，利润越来越低，投资越来越难收回 。--速刻雕刻机 现在又一种新的广告外设--速刻电脑雕刻机，将以不可抵挡的速度，风靡大江南北。 有人说：二十世纪九十年代是广告行业三次革命的时代，千真万确。九十年代初期，一种叫电脑刻字机的产品在广告行业问世，引起了广告行业的一次革命。有人称它电脑割字机，也有人称它电脑刻绘机。尽管当时的售价在职1。5万-8万之间，但仍不乏精明的投资者先入为主，勇闯先锋。因为高额的利润摆在前面，一个5公分左右的字，价格在两元左右。他们发财了！而现在，虽然刻字机的价格已经降到了几千元，但已经变成广告、装饰、打字、复印、做字、招牌等行业中，店店不可缺少的工具设备。一个五公分的字也降到一毛钱左右，利润回报可谓 飞流直下 。 喷绘机的到来，引起了广告行业的第二次革命。一批勇于引导行业潮流的智者捷足先登，当时 有喷绘机的公司在轻轻松松做卖方市场，尽管每平方需400-800元的高额收费，但仍是门庭若市。用户需要排队约方可拿到自己急需的产品。而现在，喷绘机的价格虽然降到每台十万至三十万，形成普及之风，但喷绘作品的价格却降到了每平方35-50元不等，利润一落千丈。更何况十几万或几十万的投资并非一般人都投资得起，想在一、两年内收回成本，更是风险重重。市场变化太快了。--速刻雕刻机 九十年代中期，又一种新型的广告设备，电脑雕刻机登入中国市场。但国产的设备，以小功率雕刻为主，无法对材料进行大功率加工，能进行大功率加工的机器以美国的几个品牌机器为主，价格在40万左右，许多公司将其作为生产设备标牌。前几年虽然国产雕刻机有一定的市场消量，但还是出现了一些标牌生产公司，他们将雕刻的标牌到处参展，面向全国销售，因为国产雕刻机无法实现大功率雕刻的功能。 速刻雕刻机可广泛应用于广告装饰业。行内人士对大功率雕刻俗称 广告机 ，也就是适合广告装饰业的雕刻机。它能够以很快的速度和很高的精度对各种材料进行大功率和小功率加工。它将广泛运用于广告、装饰、装璜、做字、标牌、建筑模型、模具、工艺品加工等行业。用雕刻机加工制作的产品具有精度高、速度快、效果好和手工无法实现的立体效果等一系列的优点。它可以完全实现平面广告向立体广告的转变。这不仅是广告装饰行业的第三次革命，而且是一次绝好的商机。速刻雕刻机投资仅需几万元，但其加工业务所带来的利润却是几倍甚至十几倍；我们运用速刻雕刻机，可以将几角或几元的原材料，转变成几十元甚至上百元的产品，并且大大降低了劳动成本，提高了成品率。所以投资速刻雕刻机是您明智的选择！
精雕机机床漏水的解决方法
精雕机机床漏水是什么问题?该如何解决?下面远景小编就来为大家分析下：
1、精雕机厂用久了出现漏水情况
可以分为两种情况，一是精雕机机床缝隙经长期泡水生锈，锈腐蚀了金属板，此时我们需要在机床边上油漆再打了一层防水胶;
二是精雕机之前打过防水胶，用久了防水胶老化脱漏，导致漏水，此时需要把原来的防水胶全部清理干净后在机床边上油漆再打了一层防水胶，就不会漏水了。
2、新买的远景精雕机床漏水：
这情况是厂家的疏忽，机床边没有全部旱好，机床钣金供应商承担很大的责任，所以机床钣金生产厂家和精雕机厂家都需要细心检查自己的配件是否达到要求，再运输到生产线了做装配配件。
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