如何选择螺旋输送机
螺旋输送机可以满足于多物料的需求特别是粉状物料,有着整体刚性好、运转平稳、密封可靠、易对中等特点,其输送原理主要是利用螺旋输送机当中的螺旋叶片沿着螺旋输送机壳内进行推移来进行输送工作。螺旋输送机旋轴的旋向同时也是决定物料的输送方向,由于螺旋输送机可以进行双向性输送,我们在进行操作时必须先确定螺旋轴的旋向,再进行投放物料进行输送。
输送机械产品在制造之前,要考虑多方面的因素,包括制造材料、技术等;在这其中材料的选择是至关重要的,材料的选择不仅决定着机械的质量,还在价格上有所浮动;螺旋输送机在制造中一般采用钢材,螺旋轴常采用钢管制作,采用这些材料进行螺旋输送机的制造。
螺旋体的主要规格尺寸为叶片直径D(mm)、轴直径d(mm)和螺距s(mm),系列直径见表。螺旋叶片通常采用简易制造法,即用1.5~4.0mm厚的薄钢板冲压或剪切成带缺口的圆环,将圆环拉制成一个螺距的叶片,然后将若干个单独的叶片经焊接或铆接于螺旋轴形成一个完整的螺旋叶片。圆环的尺寸(下料尺寸)用下面的公式计算:
式中:R——圆环外圆直径(mm);
r——圆环内圆直径(mm);
α——圆环的缺角(0);
满面式叶片展开:
螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成,因此,通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同,它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的,通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。
螺旋输送机的一般结构,它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽,形成可实现物料输送的转动构件,螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现,进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。