5．泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

   6．经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

5．泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6．经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

10 .经常检测轴承温度zui高不得超过75℃。

11 .泵连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次。

12 .备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。

13 .若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

14 .经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支承力。

??在出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。

?更不得倒置。

4． 泵的试运行

   泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆。

  （1）单级泵的启动

   ①开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；

   ②将进口阀门完全开启；

   ③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需注水）；

   ④将出口阀门开度调整到1/4；

   ⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。

注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免！！