在食品罐方面由于其突出的大批量、耐腐蚀的高要求，所以国外是首先在食品罐方面成功应用复膜铁的，如日本咖啡罐、茶饮料罐等早就应用了复膜铁。在国内，没有及时推广的原因。其实食品罐更需要复膜铁，因为国内金属包装行业首先出现竞争的是食品罐。此时，哪家食品罐厂率先应用复膜铁，这对企业的可持续发展有十分积极的作用，食品罐的底盖用冷轧基板复膜铁是完全没有问题。这样单是差价每吨不少于1000元，另一方面复膜铁可实现、整卷冲裁和波剪，每吨可省料2～3％，单算这二项每片可省0.012元。以日产100万罐片的企业测算，每年可省360万元。当然在罐身上应用那效益将更明显。
复膜铁在食品罐头方面应用，普遍认为确能提高品质，提高生产效率，降低生产成本，但担心以下几个问题：1、耐蒸煮和食品卫生问题；2、焊缝补涂的附着力问题；3、用基板铁在生产流转中的防锈问题；4、小批量制版费贵的问题。
一、耐蒸煮问题和食品卫生问题其实很简单，关键只要解决一个认识问题。为什么说要解决认识问题呢，其实在我们日常生活中，软包装食品袋也应是复膜产品，这不过是树脂膜和金属铝铂复合、或膜与膜复合。所涉及的食品卫生问题、蒸煮杀菌问题、粘合问题早就为我们复膜铁解决了，以装肉食品的真空包装袋为例，杀菌135℃完全能达到不破真空、不脱胶，并经得起食品卫生的检验，并且在材料的选择方面，也早就为我们提供了成熟的经验。
二、焊缝补涂的附着力问题。这有两个问题需要解释清楚：一是我们根据不同的需要，复上去的膜PP与 PET，是与涂在罐上的涂料和光油(聚酯和丙稀酸)是同属一个性质的树脂，所以对现行补涂胶和密封注胶的相溶性是相同的，是完全没有问题的。二、如有特别要求，可在复膜前对膜先进行一次高压电晕处理；三、由于我们复在内侧的膜厚度比涂214涂料厚且柔软，而且均匀，可免密封注胶，而同样达到密封效果，这是国外推广复膜铁的一个重要亮点。我们在喷雾罐上试用不注胶，可耐压1.3Mpa／cm2，不泄漏。
三、用基板铁在生产流转中的防锈问题：即使马口铁，留空部份在梅雨季节的防锈也是一大问题。更何况我们用的是马口铁基板，这当然更是我们研究的重点。我们在实践中成功地在复合前使用了导电涂料，用此涂料既可焊接、又防锈，效果很明显，绝不低于镀锡的防锈性能。
四、而对于小批量品种制版与改版问题，复膜铁的印刷工艺是采用凹版多色整卷连续印刷，速度快，效率高，但制版费高，一般一套版要3—4千元，而普通胶印版只要800-1000元，虽说对特少品种可几张单独复合出样和二十吨以上的品种有优势，但对于十吨左右的品种由于版费高，会增加成本。针对这个问题，我们成功的设计了活动凹印版，即把几个小批量品种做成单个小版，印刷的时候，把它们串在一起印刷，一起复合后再裁开，装配精度可控制在0.02mm以内，完全能达到0.1mm的印刷精度，经这样处理制版、改版成本可控制与胶印版相同。
相信在当前马口铁价格不断上涨的形势下，复膜铁无论从市场、质量、价格和科技含量来说，都会给食品和饮料企业甚至整个金属包装企业带来希望和活力。
