渣浆泵配件磨损程度分析

1、冲蚀磨损

　　在渣浆泵运行过程中，液体中携带的固体粒子以一定的速度对过流部件表面进行冲击，造成材料流失。根据对失效部件磨损表面的分析，冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削变形复合磨损。

2、磨蚀

　　当输送的介质有一定的酸碱度时，渣浆泵过流部件还会发生腐蚀磨损，即在腐蚀和磨损共同作用下材料发生的流失现象。腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属与液体介质直接反应使金属流失，电化学腐蚀是在液体介质作用下金属表面形成微电池而使材料流失。由于实际使用的金属材料都是多晶多相材料，因此，主要发生电化学腐蚀。腐蚀的发生，特别是晶界腐蚀，使金属表面晶粒间形成裂纹，并使晶粒或硬质相孤立，失去支撑，这样就会在固体粒子的冲刷下发生脱落；而固体粒子的冲刷，又使金属表面因腐蚀产生的钝化层被磨去，液体介质与金属新鲜表面接触而增加腐蚀。

改变叶轮外径能使泵特性曲线下移，使水泵性能曲线发生变化，达到对水泵流量的调节。

　　叶轮切削主要适用于：1）由于选型不合理，使水泵扬程超过装置扬程较多，造成运行工况点不在工作区范围内，至使水泵效率较低。2）原动机功率过小与水泵不配套。叶轮切削的优点在于操作简便易行，切割量较小时，切割前后相应的工况点效率变化明显，可使机组工作。缺点在于适用范围小，只适用离心泵和混流泵，而且泵的比转速不同，切割量也不同。如切割量过大，会造成效率降低很多。

单级离心泵靠叶轮排水

  离心泵是靠叶轮将泵中的水压出以后形成真空而进水的，所以除叶轮浸在水中的离心泵和自吸泵外，一般每次开泵前都必须向泵内充水，俗称加引水。充水方法有两种：一是直接向泵内注水（此时应打开放气孔排净泵内空气）；二是将泵内气体抽去，建立一定真空度（此时要关闭出水管闸阀），把水源引进去。下面介绍几种充水排气方法。

（1）在进、出水口处装阀门充水。这种方法是在进水管装一个阀门，接上水管即可向泵内充水。

（2）用手压泵充水。有些水泵自带有手压泵，也可以购置或自做小型手压泵安装在进水口必须安装好闸阀。把阀门关死后，先用少量水灌满压水机进行引水，等手压泵出水后，表示水泵内已充满水，可以开机工作。

（3）利用真空设备排气充水。离心泵的自排气和真空泵抽负压排气是同样的道理，所以利用水环式真空泵排气达到充引水的作用。