东北木炭机设备

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炭化过程中木炭收缩不好的原因及解决办法

木炭由原料变成木炭需要经过四个过程:粉碎,烘干,制棒,炭化.木炭品质好坏重点在炭化这在环节上.在这个环节中,往往会遇到这样的问题:木炭收缩不好。那么究竟是什么原因引起这样的问题呢?郑兴机械厂为您分析解答炭化过程中木炭收缩不好的原因及解决办法:

  炭化过程中木炭收缩不好的原因

第1:炭化过程速度过快;

第二:提温温度不够。

炭化过程中木炭收缩不好的解决方法

1、炭化过程速度过快:炭化速度过快势必会导致木炭开裂,木炭一旦开裂过多就很难收缩了,所以要解决该问题也就是要控制炭化速度,控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。一般不要超过300度;

2、提温温度不够:在炼炭提温的时候,温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩,炼炭温度越高,收缩越好,但温度越高则出炭率就越底,成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。

        木炭的炭化过程是需要技术的,如果您在炭化过程中出现了问题又无法解决,郑兴木炭机很乐意为您解答.


机制木炭又名机制炭,薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭,是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。

     那么做这些产品都可以用到什么原材料?也就是说有哪些原材料可以做出碳制品?大致我们来介绍一下:

一、树木、树枝以及树皮(杉木、桐木、杨木、果木)

二、农作物,包括(秸秆、稻草、花生壳、谷壳、麻杆、烟杆等)

三、木材加工厂的废弃边角料

四、蘑菇袋(菌袋,即使用过后的锯末)

五、糠醛渣、酒糟

六、各种果实壳(核桃壳、椰壳、棕榈壳等)

七、造纸厂生产所产生的污泥(这里面有废纸废料,含有碳物质<注:所生产出的炭含量不高>)


机制高、中、低温木炭有什么区别和优势

现在市场上一共有三种机制木炭:机制高温木炭,机制中温木炭和机制低温木炭,之所以这样区分,主要在于他们炭化时燃烧的温度不同,制出的炭的品质不同.下面我们来具体说明一下机制高、中、低温木炭有什么区别和优势:

       机制高温木炭:  高温炭应该是烧烤行业聚拢人气,提高知名度的工具。热值高、燃烧温度高、燃烧时间长,燃烧时无烟无明火,脱灰少,呈白色,烤肉时肉是由内而外熟的,不会糊。日本的烧烤业是最早采用高温炭的,而且是高品质高温炭的主要消费对象。  高温炭(机制木炭)由于各厂家设备、生产工艺、使用原料、炭化工艺不同,做出的产品质量差别也很大,这也直接影响到它的销售价格。最差的高温炭价格只有3000多,而优质的高温炭均价在4000-5000元/吨,我们厂采用自己研发设备和工艺生产的高温炭,国内同行业中销售价格,杉木屑、竹屑做的外贸一级品价格高达6000元/吨。        机制中温木炭:  中温炭可以说是过渡品,中温偏低和中温偏高都有很大差别。生产工序上看:与高温炭相比,它少去最后一个炼火环节,实际上差的不是一点半点。制棒时原料烘干水分要求、制棒密度、炭化时间、工艺都有差别。中温炭价格基本平均在在3000元左右。目前中温炭在大部分市场还占很大份额,预计未来的1-3年内,会逐步被高温炭取代。       机制低温木炭:       低温炭由于制棒要求不高,烧制工艺简单,易上手,在封山限原木烧炭初期独领***,但它也有致命缺陷:燃烧时间短,热值不高,烧烤有烟,烤肉非常容易糊等。可惜好景不长,中温炭和高温炭相继出现后,低温炭市场已走向穷途末路。现在低温炭国内市场价格每吨2000块多点,严重供过于求。

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