避免不必要的投入和设备维护。在制作机制木炭机时木炭含碳量越高，发热量一般也越大,原料和烧炭工艺三个因素决定的。也可以说是木炭化学成分因素决定的，燃烧时间,可以说是化学因素和物理因素也就是木炭机，木炭机设备质量共同决定的，不仅仅是发热量大，还要求木炭和空气接触的表面积要小，以延长燃烧时间，这个表面积即包括外表面，也包括内部的孔隙。就是原木炭内部很多空隙，虽然发热值和机制木炭不相上下，但是机制木炭燃烧时间是最长的，提高机制木炭燃烧时间，最主要方法有2个，一个是提高木炭机设备之制棒机使用原部件的成型压力，然后提高棒的密度和强度，二是木炭机设备之炭化炉，通过提高炭化炉的最终炭化温度，并减慢升温，降温的速度，产出的炭密度高，硬度高。在设备选择上应当优先选用做工厚实设计合理的机制木炭机设备，尤其在碳化炉的选择上要注重产品内部实际装料量的大小再参照碳化炉壁厚进行厂家筛选。 木屑烘干机是一种采用气流式烘干方式，也叫气流烘干机，木屑烘干机是专门为烘干木屑所设计制作的产品，改设备集烘干、冷却、烘干为一体，烘干比起普通的烘干机节能达到40%-60%，可以化的节约成本，同时烘干的木屑又能避免过热而导致的燃烧情况出现。木屑烘干机采用螺旋输送机将其木屑连续送入烘干管内，在高速热气流的输送和分散中，使湿木屑的中的水分蒸发，得到粉状或粒状烘干产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流烘干管、旋风分离器、风机等组成。出气温度低，除尘设备使用时间长，采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。自动化程度高，操作方便，运转平稳。设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。采用托轮转动，传动功率小。比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。燃料可适应煤、油、汽。
1.该机利用脉冲管的分管段变径，使气流速度不断变化，故传热系数高，可连续烘干大量木屑。 2.木屑烘干时间只需1秒钟左右，被烘干木屑的温度不超过50℃，烘干时间短，木屑品质好。 3.整套装置处于负压状态工作，作业环境清洁，无污染，蒸汽耗量低，节约能源。
4.整机容量和蒸汽用量均低于其它烘干设备，为节能型产品。
5.结构简单，维修方便。占地面积小，连续批量生产能力强。
节能型气流式炭化炉是我厂的新专利产品它采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80%左右提高到99%，且操作方便，安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。是提高木炭产量的理想设备。气流式炭化炉也称吊装炭化炉。气流式炭化炉，包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。本实用新型的炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全，容易制造，非常利于推广实施。
气流式炭化炉的主要特点：气流式炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。①生产的持续性。②密闭熄焦③可控可调的碳化温度。④高传热高耐磨的复合材料形成高效率的碳化室。⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。依上所述，无烟炭化炉最明显的优势分为以下两点：①环保之最：析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷却废水排放。②碳化时间之最：碳化时间只需要4小时以内碳化时间最短。
