精雕机断刀的原因总结分析
有客户反映，精雕机加工过程中能够，会出现断刀，出现这种情况实际上就是刀具的受力有了变化，或本身的一些影响因素过大。那么精雕机断刀有哪些影响因素呢？可以从刀具、材料、机床、工艺、周边环境、控制系统和辅助设备等几大方面去分析思考。
1、机床
机床相关的因素就是我们选用的机床是否合适，是不是不适合加工这种材料，机床是否打了水平，没有打水平有可能会引起断刀。主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀。一般来说我们使用的主轴转速还是偏高一些好！
2、材料
相关的有材料是否有杂质，材料的硬度是不是过大了，加工不同的材料，要换成最适合的刀具。
3、刀具
刀具的情况又可以分为刀具的硬度，刀具的强度，刀具的锋利度，以及特别重要的刀具伸出的长度和刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相关的有涂层材料，刀具自身材料的粒数，刀具的微观几何角度！刀具的强度相关的因素有刀具的材料自身的情况，合金元素的影响。刀具锋利度影响的有刀具磨制的情况，使用的砂轮的粒数，刀具自身的粒数，前角和后角的度数。
4、工艺
加工工艺的问题，加工余量是不是留的不合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了，另外就是吃刀量是否过大了。当然工艺中还有其他的很多因素，我在这里不多说了。
5、周边环境
精雕机周围是否有震源，提供的电压是否稳定等，是否需要增加稳压器。
6、辅助设备
辅助设备的相关因素有排屑是否流畅，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的问题。刀具和夹头上是否有灰尘，上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，这一点很重要。
7、控制系统
相关的因素路径是否进行了光顺，优先模式是否正确，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀。
精雕机在加工中出了问题，我们要结合当时的实际情况去分析。在加工时加工效果和效率不好，也可以从这个方面改善。影响加工的因素是非常多的，平时在工作中多学习多思考，不断提升自己的精雕机操作技巧。
如何判断顶尖雕刻机的刀具是否磨损?
如何判断远景雕刻机刀具是否磨损?
1、刀具是否磨损，磨损量的大小，最直接的判断方法是听声音，如果切削声音十分沉重或者尖叫刺耳，说明刀具的加工状态不正常。 此时可进行简要分析，如果排除了刀具本身质量问题，顶尖雕刻机刀具装夹问题，用刀参数问题，此时应该可以判断是刀具磨损了，需要暂停加工，更换刀具。
2、通过远景雕刻机的加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况，如果加工参数，切削用量等设置均合理。 加工中机床振动很大，发出“嗡嗡”，此时可以确定刀具达到了急剧磨损状态，需要更换刀具。
精雕机机床漏水的解决方法
精雕机机床漏水是什么问题?该如何解决?下面远景小编就来为大家分析下：
1、精雕机厂用久了出现漏水情况
可以分为两种情况，一是精雕机机床缝隙经长期泡水生锈，锈腐蚀了金属板，此时我们需要在机床边上油漆再打了一层防水胶;
二是精雕机之前打过防水胶，用久了防水胶老化脱漏，导致漏水，此时需要把原来的防水胶全部清理干净后在机床边上油漆再打了一层防水胶，就不会漏水了。
