精雕机激光头不发光的原因及维护

目前精雕机在国内还属于新兴产业，在国内每年都吸引着大量新企业进入模具行业。不好企业都引进了深圳精雕机进行商品的加工，但是很多企业短少技术精湛的操作人员，导致很多问题的发生。

精雕机的激光头不发光的原因有哪些呢?下面小编针对这个问题给大家做一个分析：

1、按操作面板测试键观查电流表状态：没电流，查看激光电源是不是接通、高压线是不是松动或脱落，信号线是不是松动;有电流，查看镜片是不是破碎、光路是不是严重偏移。

2、查看水循环系统是不是正常：不通水，查看水泵是不是损坏或没通电;通水，查看进水口、出水口是不是接反或水管破裂。

3、自检点射，发送数据不发光(查看电脑设置是不是正确)。

因此我们每天都要对精雕机进行维护，来确保机器的正常运行。

1、工作现场要保持机床清洁干净，使用切削液加工时，要及时泄放切削液，避免床体不必要的负重，造成设备精度和寿命降低。要避免加工残屑堵塞泄放孔，否则将导致切削液外溢，导致精雕机其他部件发生毛病。

2、使用之前查看主轴冷却机冷却液的储存量，开启冷却机，保证冷却液流通顺利。

3、每天要清理主轴电机卡头和压帽。

4、使用具有主动润滑功能的精雕机，要每天注意观察主动润滑泵工作是不是正常，并观察主动润滑油泵油箱内润滑油储量，及时向油箱内补充润滑油。

精雕机刀具使用需要注意什么?

　精雕机刀具使用需要注意什么?下面远景编为大家介绍下。

　　熟悉刀具刃长的选择，刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质;

　　所加工的产品不同，所选取的刀具也不一样，精细文字图案精雕时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案精雕时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，精雕机刀具加工路径设计时，尽量选用刀具角度和刀尖优大化以提高精雕效率。精雕材质较硬材质角度应大，刀尖宜大;

　　精雕机刀具频繁出现断刀情况，这种事情的出现除了跟刀具质量有关系，跟精雕机的精雕设置习惯，精雕机导轨电机精度、板材、以及夹具等有关;

　　对选刀这个问题上，精雕机工作人员必须了解小功率的主轴电机(夹具较小的)宜选用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不应太快，在高速铣削中保持优小的阻力，获得优佳切割效果，大功率电机可以选用大柄径刀具来提高精雕速度。

什么影响了模具雕刻机刀具切削力的参数?

远景模具雕刻机设置合理的切削用量，主要是吃刀深度、路径间距、开槽深度的设置，这是直接影响模具雕刻机刀具切削力的参数。　　在加工编程时要根据机床的最大切除效率以及使用的刀具强度和加工材料硬度来综合考虑加工切削用量的设置。　　设置合理的加工参数，主要包含主轴转速、进给速度、落刀速度、落刀延迟等。　　模具雕刻机应设置合理的主轴转速，如果主轴转速过低，每齿美转吃刀量就变大，这样切削力变大，就会引起断刀。　　设置合理的进给速度，如果进给速度太大，同理每齿每转吃刀量变大，切削力变大，引起断刀。设置合适的落刀速度和落刀延迟，这样可以保护刀具，减少刀具崩尖的现象。　　选择合适的机床并保证机床处于正常的工作状态，要选用适合当前材料加工的机床类型，并保证机床的正常加工状态，比如机床工作水平度是否符合要求，如果水平度不符合要求也有可能会引起断刀。　　使用合适的刀具并正确装夹刀具，提高模具雕刻机刀具自身质量和强度并正确装夹刀具、减少刀具径向跳动是减少断刀的重要方法.