多少原料能生产出一吨木炭？

生产机制木炭的成本，原料占着很大的比例，所以多少原料能生产出一吨木炭？是客户考虑投资木炭机是否赚钱的关键。因为除了原料，就是电力、人工、场地等相关费用，通过这些就很容易知道生产1吨木炭的成本，然后考察一下当地机制木炭的价格，生产木炭利润大小以及是否值得投资一切一目了然。

而多少原料能生产出一吨木炭？其本身就是一个固定的答案。因为木材原料的湿度是不确定的，在我们通过木炭机生产机制木炭的过程中，要满足制棒的条件，烘干后原料的水分要在8%-12%之间，这样制出来的薪棒质量才比较好。通常来讲，具有一定湿度的原料（25%-30%之间），通过粉碎、烘干、制棒、炭化整个过程，最终生产出机制木炭，每3吨的原料生产出1吨的机制木炭，也就是说，一吨的该湿度的木材可以烧出0.3吨的机制木炭。

　　但是在实际生产的过程中，原料的水分不是固定的。我们收购原料，如果其偏湿的话，生产木炭所用的原料就会相对较多一些；如果较干的话，生产木炭所用的原料就会相对少一些。我们可以通过这些来推算当地的原料用来生产机制木炭是否划算，利润是否客观。如果原料价格较高，我们就不能贸然投资，以避免较低的利润空间导致最后的投资失败。

　　投资机制木炭机设备，原料是很重要的一个因素，其不仅要充足，而且价格要合适，而这个价格是与其湿度密切相关的，我们购买原料不仅要看价格更要考虑其湿度，多少原料能生产出一吨木炭？以获得的投资方案。

炭化过程中木炭收缩不好的原因及解决办法

木炭由原料变成木炭需要经过四个过程:粉碎,烘干,制棒,炭化.木炭品质好坏重点在炭化这在环节上.在这个环节中，往往会遇到这样的问题：木炭收缩不好。那么究竟是什么原因引起这样的问题呢？郑兴机械厂为您分析解答炭化过程中木炭收缩不好的原因及解决办法：

　　炭化过程中木炭收缩不好的原因

第1：炭化过程速度过快；

第二：提温温度不够。

炭化过程中木炭收缩不好的解决方法

1、炭化过程速度过快：炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要解决该问题也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高。一般不要超过300度；

2、提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。

        木炭的炭化过程是需要技术的,如果您在炭化过程中出现了问题又无法解决,郑兴木炭机很乐意为您解答.

木棒装炉完毕后，从下面四个点火口点火，可用柴或杂草做为可引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐，点燃后迅速盖盖，使其产生一定浓度的气体，通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐，然后慢慢打开存储罐的阀门，同时点燃即可。点火前必须将炉盖关紧，并加防火石棉布，不得漏火和进氧，机制木棒点燃后可自然，然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体，经过气化炉系统转化为可点燃的气体，通入炭化炉底部的点火口，既可开通抽烟机进行拉烟和抽火，一般抽火在3-4个小时左右，可观察炉子背部的出烟管道，如果没有黑烟冒出，即可关掉抽风机，进入自行平火燃烧状态，燃烧时间为8小时，一般冷却时间也在12个小时左右，炭化完毕后即可开门取炭。 炭化炉工作原理：       炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）