螺旋输送机叶片的制作工艺分析：

实体螺旋叶片的加工与成形，传统的工艺方法是按计算出的尺寸下料、加工叶片内外圆、切割展开切角、加热成形、与管轴焊接。其工艺方法存在以下缺点:

不同型号、不同规格、不同螺距、不同旋向需设计制作不同的专用成形模具：

叶片成形时，为了防止回弹，需要加热压制，污染工作环境，耗能高：

多品种、单台小批量生产时加工周期长工艺本钱高。

经过多次探索与实践用拉制成形工艺加工叶片，其工艺方法具有以下特点:

不需要制作各种不同的专用模具：

不用切割切角，加工简单，材料利用率相对进步：

拉制时工件不用加热：

适合多品种、单台小批量生产，加工期限缩短。工艺本钱相对降低。

螺旋输送机，它是通过旋转的叶片，将物料进行推送来输送，应用很广泛。

      优点：

      螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式，使得安装、拆卸以及维修十分方便，且故障率少。

      该输送机是采用变径结构，吊轴承能不与物料相接触，因此它的寿命长。

　　输送时不容易发生卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间使用。

　　结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。

　　缺点：

　　叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大，使得叶片和机壳容易出现磨损，且动力消耗也比较大。

　   输送距离是有限制的，不能超过最.大规定。

　   其应用范围为螺旋输送机应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。

宁津县浩宇输送机械制造厂建于1992年，占地5000平方米。我们以研制、生产、销售各种自动化流水线用的金属网带、链条、链轮、不锈钢模盒、输送设备、混料设备、加料设备、网链、输送带、转弯输送设备、提升输送机械、爬坡输送机械、冷冻输送机械、皮带输送机、链板输送机、链板、马蹄链、清洗机械、玻璃机械等产品为主的专业化企业。

螺旋输送机可以满足于多物料的需求特别是粉状物料，有着整体刚性好、运转平稳、密封可靠、易对中等特点，其输送原理主要是利用螺旋输送机当中的螺旋叶片沿着螺旋输送机壳内进行推移来进行输送工作。螺旋输送机旋轴的旋向同时也是决定物料的输送方向，由于螺旋输送机可以进行双向性输送，我们在进行操作时必须先确定螺旋轴的旋向，再进行投放物料进行输送。