（3）对采用机械密封，各级泵的轴封水压力一般要求比泵出口压力大0.1Mpa。

4、传动部分

ZGB系列渣浆泵均采用同一系列的传动部分一托架。泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下，不会弯曲和振动。本系列产品的托架均采用稀油润滑，轴承直接安装于水平中开的托架内，拆检、调整方便，并设有水冷系统，改善了轴承的工作条件，使轴承运行在较低的温度下，大大提高了轴承寿命。

四、运转

1、起动

起动前按下列步骤检查整个机组：

（1）泵应安放在牢固的基础上，以承受泵的全部重量，以及拧紧全部地脚螺栓，以防振动；

（2）管路和阀门应加支撑，不得把管路及阀门重量压在泵上；

（3）对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵，用手按泵转动方向转达轴，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙。该系列泵随着工作压力的不同，托架型式也有所不同，如图3、图4所示两种结构，现逐一介绍其叶轮间隙的调整方法；

③正常运转后，应观察以下几项内容：

供给机械密封的轴封水是否正常，机械密封温升≤35℃，zui高温度≤75℃。

   泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；

   电流是否稳定；

   机组是否有异常声响，噪声振动是否过大；

   轴封泄漏是否正常（滴渗）；机械密封规格尺寸≤50mm，泄漏量≤3ml/h；机械密封规格尺寸＞50mm，泄漏量≤5ml/h。填料密封以点滴未成线为宜。

①  正常运转后，应观察以下几项内容：

供给机械密封的轴封水是否正常，机械密封温升≤35℃，zui高温度≤75℃。

泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；

电流是否稳定；

机组是否有异常声响，噪声振动是否过大；

轴封泄漏是否正常（滴渗）；机械密封规格尺寸≤50mm，泄漏量≤3ml/h；机械密封规格尺寸＞50mm，泄漏量≤5ml/h。填料密封以点滴未成线为宜。