制沙机并不仅仅只能加工石材等这种硬度等级较高的材料，其实其也可以加工软性材料。我们知道水泥和金钢石等产品的生产过程，并不只需要硬度较高的石料，从某种程度上说，它们所需要的材料有许多种，软硬程度各一。而要将这些软硬不一的材料通过同一制砂设备来进行原料加工是不是可以呢？答案当然是肯定的。因为制砂设备的一大特性就是可以加工软硬不一的原料。

      我们知道软硬度不同的材料要加工成细碎状或超细碎状，其加工要求是不一样的。但是制沙机不怕，其可以加工不同软硬程度的原料，并且可以按要求加工成最终需用的细粒原料。据悉，如果加工软持材料，那么制砂设备的工作速度就需要进行调整，相比加工硬质材料，其速度要更慢一些，以利于材料之间通过磨擦或是与设备之间的撞机将其磨碎。而硬度较高的材料则加工速度较高一些，通过更为激烈的撞击让硬质材料制成需用的砂状。

      据悉制沙机不仅可以加工软硬不一的材料，而且还可以加工超硬的材料，，如金刚石等，正是因为其具备软硬兼“吃”的特性，所以对于客户而言，一台制砂设备就可以满足其生产的全部需求，这也大大节约了生产厂商在设备的投入。

    制砂机 叶轮的工作原理和自身的特点：

     叶轮是制砂机一个重要部门，同时也是最脆弱的一个部位，由于物料是在叶轮里完成分送发射的，假如操纵不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在详细的工作和操纵中应当格外小心以防由于不留意、不小心从而引发一系列生产事故。我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部门料器的中央入料管进入叶轮的中央。由叶轮中央的布料锥体将物料平均的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自破碎摧毁，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。当设备停止运转前应当留意的是：在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续平均，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易因为物料磨损叶轮。

      制砂机作为现代化制砂生产线必备的优质设备，它也是一种机械型产物，在使用过程中不免会出现各种异常情况。例如，制砂机轴承发热，这种情况会分布于多种原因之上，如用户不对其进行处理就会导致易损件的损坏，从而造成制砂机寿命削减。不过很多问题经过客户反映或现场调查已经给予解决，对制砂机进行了完善化处理。但是对于制砂机故障的处理方法以及故障原因还是有必要对大家讲解一下，以便出现异常情况让用户更好的进行处理。

     下面说说制砂机几种常见故障及解决方法：

      (1)等制砂机过热。如果制砂机润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使制砂机过热r、应通过添加、更换润滑油。

      (2)更换制砂机、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使制砂机恢义正常状态。粉碎机内有异声。如果粉碎机内零件损坏、脱落或石块、铁块等硬物进人机内，则产生异声。此时应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出，或更换锤片。

       (3)进料口反喷：风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时，应首先清其原因，然后再根据以上的情况来排除维修，或调节风门、清除堵塞，或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计1.5米以上)。

      (4)生产效率低。电机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因，出现上述现象，应调换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或者以调整皮带松紧度来缓解，更换皮带。