导致潜水渣浆泵保持架损坏的四大原因.

 一.潜水渣浆泵轴承质量不好,运行中过热、振动.

 二.潜水渣浆泵的机械原因

 1.轴承配合公差不合理,轴承运行中过热、振动

 2.装配时受伤,造成运行中过热、振动

 3.转子运行中有机械摩擦,造成轴承负荷增加

 4.轴承体不同心,轴承运行时滚动体不在轨道内

 三.运行工况不好

 1.泵气蚀运行,造成轴承负荷加大,轴运行中跳动

 2.轴承进水

 3.环境温度高

 四.油、脂原因

 1.轴承缺少润滑脂(油)

 2.轴承润滑脂(油)质量不好

 3.轴承润滑脂(油)中有杂质

一.潜水渣浆泵的轴承发热

 1.润滑油量不足,油质不良.

 处理方法:增加油量或更换润滑油.

 2.轴承磨损或松动.

 处理方法:修理轴承或报废,若松动,复紧有关螺栓.

 3.甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油.

 处理方法:更新甩油环.

 4.轴承间隙过小.

 处理方法:重新调整轴承间隙或刮研.

 5.轴承瓦块刮研不合要求.

 处理方法:重新修理轴承瓦块或更换.

 6.联轴器对中不良或轴向间隙太小.

 处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙.

 二.潜水渣浆泵的轴封发热

 1.冲洗、冷却不良.

 处理方法:检查冲洗冷却循环管.

 2.水封圈与水封管错位.

 处理方法:重新检查对准.

 3.机械密封有故障.

 处理方法:检查机械密封.

 4.填料压得太紧或干摩擦.

 处理方法:放松填料,检查水封管.

潜水渣浆泵有三大特点：

一，潜水渣浆泵的运行效率很高，损耗少。

二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。

三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。

潜水渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。

因产品较多不能一一为您展示，详情请来电咨询。或进入我公司官方网站进行查看。也可以直接扫二维码哦。

车间展示