避免不必要的投入和设备维护。在制作机制木炭机时木炭含碳量越高，发热量一般也越大,原料和烧炭工艺三个因素决定的。也可以说是木炭化学成分因素决定的，燃烧时间,可以说是化学因素和物理因素也就是木炭机，木炭机设备质量共同决定的，不仅仅是发热量大，还要求木炭和空气接触的表面积要小，以延长燃烧时间，这个表面积即包括外表面，也包括内部的孔隙。就是原木炭内部很多空隙，虽然发热值和机制木炭不相上下，但是机制木炭燃烧时间是最长的，提高机制木炭燃烧时间，最主要方法有2个，一个是提高木炭机设备之制棒机使用原部件的成型压力，然后提高棒的密度和强度，二是木炭机设备之炭化炉，通过提高炭化炉的最终炭化温度，并减慢升温，降温的速度，产出的炭密度高，硬度高。在设备选择上应当优先选用做工厚实设计合理的机制木炭机设备，尤其在碳化炉的选择上要注重产品内部实际装料量的大小再参照碳化炉壁厚进行厂家筛选。 气流炭化炉
气流炭化炉是我厂开发的组合式气流炭化炉。它采用吊装组合结构，利用吊离冷却的方法，一天可炭化多炉，大大缩短了生产周期，提高了木炭生产效率，是大中型规模木炭生产商生产木炭的理想设备。 它采用了独特的贮气室结构，使炭化所产生的烟气得到充分利用。除炉子自身利用，达到节能环保要求外，其余60%的烟气可以做为其它烘干，炭化等的热源，节约了生产中的大量燃料，提高了企业效益。节能型气流炭化炉：简单方便，不用动力电且可移动生产。是家庭型规模生产的理想设备。
气流式炭化炉的技术参数：
型号 产量 直径 高度
dz-260 260kg/4-6h 1.45m 1.85m
dz-500 500kg/6-8h 1.8m 1.9m
dz-1000 1000kg/12-16h 2.15m 2.2m
郑州市郑兴机械生产的炭化炉是把半成品的新棒炭化成木炭的重要设备，与自建土窑有着相同的作用，但具有操作简单，周期性段，可移动有也得优点；我公司的炭化炉有干馏式炭化炉，自然式炭化炉和炭粉炭化炉三种。均可配置我公司的窑炉烟尘处理系统，达到环保、节能要求。
木炭机设备中的炭化炉的构造 ：炭化炉设备用的保温材料是珍珠岩，珍珠岩具有保温性能，该材料价格便宜，实用，密封好。炭化炉四周用耐火砖堆砌而成，再选用黏土质和高铝质密性耐火材料，不但耐高温，隔热性能也很好，结构简单，造价低，高效内燃，低温干馏。气流炭化炉（环保炭化炉）配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果，该设备曾得到国家科技奖。 炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃 烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加 热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水 份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎 成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内 的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些 气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成） ，高温炭在600℃以上
