塑胶模具的维护管理要点
模具维护管理的重点,主要的维护项目为:
1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清洁,
2.模具的运动部位的润滑,螺栓的松弛的紧固,
3.冷却水孔的防锈,电器件的断线检查等
连续生时应定期进行生产中维护,断续生产品则在一个批量生产后一定要进行停机维护,使其在正常保养状态。模具维护应有日常保养进行和定期保养进行,都依照“模具维护与保养”进行,并以“模具保养检查表”确认并作后,再将每一个模具生产记载于记录表上,这个记录是模具的履历记录,在以后的检查上有很大的帮助。维护上的要点在于,在固定的必要频率及时间下,认真执行模具的维护管理。“并非发生事故后立即修护,而是要预防事故的发生”。
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注
射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
青岛嘉和塑料机械有限公司主要产品有注塑机,机械手,上料机,吸料机,山东注塑机,山东青岛上料机,山东青岛机械手,机械手生产厂家,同时也涉及破碎机和塑料机械辅助设备及配件的设计、生产。
公司的中、英文电脑控制之系列精密注塑机,其产品适用于工程塑料及包装用品如:PET聚脂瓶、聚碳、尼龙ABS等塑料制品的注塑加工,同时本公司也为各专业用户订制生产。
本公司注塑机产品从锁模力680KN—12500KN,射胶量由45克至16000克,种类齐全,采用美国、德国、日本等国的液压及电控元件,具有高钢性,强锁模力、高速高压注塑力,经久耐用之特点,公司积累多年行业之精髓,不断创新,产品已达到国际生产标准化要求,畅销国内外市场。