品牌:宇同
起订:1件
平面磨床
平面磨床漏油，是很多用户最头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下问题：
一：工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
二、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。
三、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，高精密平面磨床哪儿买，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。
磨床 薄膜反馈节流器 薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时，高精密平面磨床哪里有，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，超精密平面磨床，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。
平面磨床在使用过程中要注意的15个事项
1.进入平面磨床训练场必须听从指导工程师安排，穿好工作服，头发长的操作者戴好工作帽，操作时严禁带手套，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2.进入车间后未经同意或未了解平面磨床性能，不能私自动用机床设备和电气开关。
3.平面磨床操作者必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。遇到问题立即向工程师询问，禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。
4.平面磨床砂轮安装前需经静平衡实验，未经平衡的砂轮严禁使用。必须仔细检查砂轮规格是否符合机床转速要求，严禁使用有缺损及裂纹的砂轮。安装后应牢固平稳。
5.平面磨床砂轮动启前必须检查防护罩是否完好紧固，严禁使用没有防护装置的磨床。
6.平面磨床砂轮安装后要经过5~10分钟试运转，启动时不要过急，要点动检查。开车后，空转1—2分钟，待平面磨床及砂轮运转正常后再工作。
7.平面磨床各油路系统必须通畅，主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。
8.外圆磨床用顶针装夹时，顶针必须顶在顶***内。平面磨床加工高而狭窄或底部接触面积较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁高度为工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。
9.严格遵守开车对平面磨床砂轮的规定，将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免撞击。
10.平面磨床行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。
11.操作者站在平面磨床砂轮旋转方向的侧面，不得面对砂轮旋转方向。严禁在砂轮正面或侧面手持工件进行磨削。
12.平面磨床砂轮快速行进时，位置必须适当，防止砂轮与工件相碰。
13.平面磨床干磨工件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关闭冷却液，让砂轮空转1—2分钟进行脱水。
14.停车时必须先将平面磨床砂轮退离工件。装卸工件或附件时要小心，不要碰撞砂轮或工作台面。
15.操作中如平面磨床出现异常，必须立即切断电源，向指导工程师汇报。一旦发生事故，应立即采取措施保护现场，并报告公司相关部门检查修理。
宇同机械经过多年的发展，已成为一家专业的平面磨床生产厂家。依托于东莞我们一步一个脚印的逐步壮大。
按照“高起点、高标准、高质量、高技术含量”的要求，通过企业内部结构优化、产品结构和技术结构调整，在保持现有优势的基础上，重点加强企业技术中心的建设和新产品的研发能力、高新技术产品的制造能力。
在多年的经验积累中、在不断的技术革新中，我们经过不懈努力陆续设计了一些具有自主知识产权的新发明和新型实用型产品,提高了机床的实用性和稳定性，使机床精久耐用。我们所有的产品都有严格的检验标准，品质就是我们的灵魂。评论 0
