出现效率下降的原因：

1.由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以是泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，是泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。容积效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、气蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋窝而造成能量损失。水利效率降低。4.叶轮表面的气蚀，由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

泵体上设有双吸密封环，拆卸更换方便。

泵通过弹性柱销联轴器或金属迭片式联轴器由电动机直接传动。驱动机也可采用内燃机、气轮机。

轴封可采用填料密封，也可采用机械密封。轴封冷却冲洗水可通过泵盖中开面上的凹槽进入轴封腔，也可通过外接冷却水管进入轴封腔。

S/SH系列单级双吸离心泵(中开泵)检修时勿需拆卸进出水管及电动机，维修方便。

根据用户需要，可改变泵结构尺寸。

单吸泵与双吸泵的区别 

叶片式泵中的离心泵按吸入腔分，可分为单吸泵和双吸泵。对于这两种泵的区别大家有很多误区。

       首先，双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。

       其次，双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时，转速不能太大，需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。