为生产高精度塑料产品，注塑成型机在向电动化发展。电动注塑成型机比以往的液压式注塑成型机更环保且更节能，在如今注重环保的时代，其需求量也一直在增加。

随着这种电动化，零部件可望在前所未有的恶劣工况下的也保持高可靠性。高载荷容量产品，是机械驱动部（注射轴、合模轴、顶出器轴、挤压轴、可塑化部）不可或缺的重要零部件。

注塑机背压压力的调节

   背压所代表是塑料塑化过程所承受的压力.有进也称之为塑化压力.

   A.颜色的混和效果受背压的影响,背压加大,混和作用加强.

   B.背压有助于排除塑料件的各种气体,减少银纹和气泡现象.

   C.适当的背压可以避免料筒内局部滞料现象,所以清洗料筒时往往将背压加大.

注射压力的选择

   A.根据制件形状.厚薄选择.

   B.针对不同的选择.

   在生产条件和制件质量标准许可的情况下,建议采用就温低压的工艺条件.

     试模报告：试模完成后，需要质检部门出具试模报告，反映试模过程中出现的各种情况，包括模具注塑情况和塑件缺陷情况，并注明试模单号、模具编号、塑件名称、试模原因、试模次数、试模日期、塑件批号、试模机器等详细信息。

　　模具试模合格率：试模合格率反映了模具试模的次数，以及模具试模成功的比率，是衡量模具加工师傅和设计部门的一个重要技术指标。