车铣复合数控机床的特点

       数控装置是车铣复合数控机床的中枢，在普通数控机床中一般是由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置五大部分组成 。数控装置是***输入介质的信息，并且把代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。在计算机数控机床中，由于计算机本身都含有运算器、控制器等上述单元，所以数控装置的作用是由一台计算机来完成的。

协众车铣复合数控车床——超实用的车铣复合数控车床

优势一：车铣复合数控车床以瑞士型走心式（主轴箱移动方式）自动车床结构的换代型高速精密数控纵切自动车床（走心机），适用于细长轴类及标准异型材的加工。如：铜、铝、45#钢、PVC尼龙棒料、钛合金、纯钨及不锈钢SUS303、304、316、416等材质和异型材；

优势二：车铣复合数控车床目前上市产品夹料加工范围：夹料Φ2-Φ20mm，一次送料165mm，若加工长件，可二次送料300~380mm，批量生产加工精度稳定在0.01mm以下，圆度在0.005mm以下，加工产品以秒计算；

优势三：加工功能特点：一次装夹能加工内外圆柱面、端面、切槽、钻孔、轴向和径向刚性攻丝，车锥面、弧面、车正反螺纹。电主轴由闭环控制器控制，实现无极分度，侧加工伺服动力系统，可铣削加工多变异形、曲形面、割槽、铣齿轮、螺旋槽、刻字、雕花等复杂工序，可加工三方、四方、六方等异形标准型材。

优势四：车铣复合数控车床实现了高速、高精、高效、智能、环保、低耗于一体，是二十一世纪初高科技金属切削加工工作母机的突破。系统实现了五轴联动，一次装夹即可完成车、铣、钻、攻丝、滚花、刻字等多道工序，各项工作精度均高于国家精密机床标准要求。

优势五：人机界面，全自动操作，操作简便，采用”一人多机“模式；使用车铣复合数控车床批量生产，一名技术工人可操作看管5-8台机床生产的能力，并且操作方便，功能完善、稳定性高；

优势六：机床的主要功能部件均采用非常规精密加工处理工艺及采购国际知名品牌配套件，确保了机床整机性能和精度稳定性及机床的使用寿命，正常的使用维护保养，日工作20小时计算，初次大修时间在8-12年以上。

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车铣复合数控机床——协众机械，品牌机大集合

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1、主轴转速范围   100～12000r/mm   

2、三坐标轴     全伺服控制

3、外圆车刀           5把        

4、不旋转刀具         4把

5、动力旋转刀具       4把       

6、快速移动速度     32m/min      

7、主电机功率       3.7kw

8、总功率           5.55KW       

9、主轴分度zui小角度   无级

10、棒料夹持直径 ￠1mm—￠20mm  

11、单次加工长度  160mm（二次送料加工360-600mm）

12、机床净重        1750kg

13、主机外形尺寸（L×W×H