取得好的跳汰式洗煤机效果，必须保证重物料层厚度稳定，轻物料溢流而出。上述过程有两个内容必须保持好的状态：一是物料在跳汰机筛板上必须保持好的跳动状态，以使物料的松散度好，有利于物料很好地实现按密度分层；如果物料跳不起来，床层太紧，既不能实现很好地按密度分层，也会影响前进速度和处理量；如果物料跳动幅度过大，物料前进速度过快，床层变薄，透筛损失严重，就会造成矸石中末煤量大。第二是排料要及时、准确，保持重物料床层有一个符合要求的稳定厚度，这样就能保证产品质量合格，精煤损失最少。

       跳汰式洗煤机的作用：

      跳汰式洗煤机的工作原理：

跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。

　　跳汰式洗煤机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，最，大给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，最，大粒度为12mm。

　　跳汰式洗煤机内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。

　　当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

      跳汰式洗煤机的构成及优越性：

      跳汰式洗煤机能实现数字化控制、自动检测床层和自动排矸的机械动筛跳汰机，由箱体、驱动装置、控制系统、提升轮、动筛体等部件组成，特别是在组合式箱体外部左右两侧安装有缓冲减振机构，驱动装置是由可调速电动机驱动并通过弹性联轴器联接的曲柄摇杆机构所组成，连杆的转动部位装有滚动轴承，动筛体上部与可以在摇杆上移动的吊杆联接，动筛体前部和组合式箱体前部联接，动筛体内中部下面安装有排矸轮，提升轮传动装置安装在组合式箱体上部用于驱动由弓形架支撑的提升轮，排矸装置通过控制系统控制排矸轮的转动，该机械动筛跳汰机，适合于12～400毫米粒度级煤的分选，分选效率高。