全自动封边机封边过程中，如果0.6mm以下厚度封边条有发软、拉伸、变形、承受不了高温现象，是因为封边速度过慢，热熔胶熔化后滞留时间过长所致，可用加快封边速度，高速传送带速度，调整涂胶量来改善，参考速度8m/分以上，如果是双面涂料的封边机，这种现象一般较少发生。

　　全自动封边机最理想使用温度是190-210℃，由于不同品牌和型号热熔胶不同，也可根据热熔胶的特性120-210℃使用，温度越高，粘结强度越好，建议尽量使用高温热熔胶，以达到最理想效果。

     因为全自动封边机热熔胶性能是跟温度有影响的，所以说在封边时设备温度是很重要的。封边时热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境温度都是非常重要的封边参数。全自动封边机上因为胶涂在基材上，温度太低的话基材会吧热熔胶固化，结果就是胶黏在基材上却粘不住。全自动封边机工作环境也会影响胶的固化速度。在冬季企业会经常出现封边问题，主要就是因为气温太低导致热熔胶提前凝固，粘接时间缩短。

  全自动封边机本身的制作材料就是金属，它进行操作的对象也是金属，工作的原理就是利用金属之间的摩擦撞击来达到清理优化的目的，所以在封边机工作过程中出现磨损是不可避免的而且磨损情况也会比较严重。那么针对保养问题大的要点就是润华油的使用，加润滑油的目的是减缓机器的磨损程度，拉长它报废的时间，但是润滑油不能过度使用而且对于改善磨损的效果也不是特别的明显。所以关键还是对于封边机配件的保养，机器要定期进行检查，及时更换损害的元件，尤其是破损的钢球更要及时更换，否则会导致破损的钢球磨损铸件。

   全自动封边机保养注意：首先定时进行检查，只有在问题还没出现之前发现问题所在才能就是检修保障封边机能够正常工作。再者封边机的配件更换，为了保证封边机在使用的过程中不会出现因为配件问题导致的机械故障，就要对磨损比较严重的配件及时更换。最后封边机的技术含量较高所以对于操作工人的要求也比较多工人一定要持证上岗保证安全。