石灰粉压球机的形成

以前，我国冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其它用途，造成资源的极大浪费，随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，解决了这个问题，即采用高压石灰粉压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用，目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。

石灰粉压球机用途：

是一种将粉状物料压制成球的设备。石灰粉压球机的应用极为广泛，把石灰粉材料进行压团，制粒或压球，其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼石灰粉中的球团料。

石灰粉压球机具体工艺如下：

出窑石灰经过筛选，小于3mm的粉料进入高压石灰粉压球机压球，球块规格为35mm*25mm*15mm（长*宽*厚），也可按照需方要求定制，获得球块体积密度1.9-2.2g/cm3,坠落强度和块状石灰相当。压球后经过筛选，合格球块进入成品仓供冶炼使用。

生物质颗粒机

生物质颗粒机常用原料:花生壳、甘蔗渣、蓖麻壳、秸秆、木屑、咖啡渣、稻壳、葵子壳、棉花秆、烟草渣、芥菜秆、竹子、黄麻渣、茶叶渣、麦秆、棕榈壳、豆壳、椰子壳、棕榈丝、药渣等等含有木质纤维的农作物、森林废料。

生物质环模制粒机的特征：

1、主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式包箍型，产量比皮带传动型提高20%左右。

2、整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。

3、国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。

4、在传统制粒机的基础上，从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。

5、高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。

金属镁压球机

镁粉成型机主要用于压制难以成型的镁粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料选矿设备装置。金属镁成型机主要由是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。 镁粉压球机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

镁粉压球机工作原理：镁粉压球机主要由是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。镁粉压球机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

镁粉压球机用途镁粉成型机其目的在于减少粉尘，控制容量，返回利用，改进运输特性等。高压螺旋镁粉压球机是根据国内外同行发展方向，集同类干粉压球机所长，充分运用各种成熟先进技术开发出的新一代产品。整机豪华大方，钢性强。轧辊采用耐磨合金锻造而成，轴承采用国标轴承系列，主轴采用大直径45#钢锻造，调质处理，液压系统由正规企业配套。