1、轴承组件装配
装配时预热轴承,油温不允许超过120℃。
对于轴承间隙,产品在出厂前已做了调整,一般在0.2~0.5mm之间。用户在拆装检修或更换轴承时请注意:为保证轴承间隙,应在轴承压盖与托架体(或轴承套)之间加模造纸垫对轴间隙进行调整,以保证轴承间隙在0.2~0.5mm之间。
托架体上配有油标,油位应始终保持在油标的中间位置,润滑油一般为20#、30#或40#机械油。
电机的转向调整时,应在与泵完全脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带),在确认电机转向符合要求时方能与泵联接,绝不允许盲目起动电机。电机的转向调整时,应在与泵完全脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带),在确认电机转向符合要求时方能与泵联接,绝不允许盲目起动电机。电机的转向调整时,应在与泵完全脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带),在确认电机转向符合要求时方能与泵联接,绝不允许盲目起动电机。
③正常运转后,应观察以下几项内容:
供给机械密封的轴封水是否正常,机械密封温升≤35℃,zui高温度≤75℃。
泵的流量扬程(出、入口压力)是否稳定并符合工艺要求;
电流是否稳定;
机组是否有异常声响,噪声振动是否过大;
轴封泄漏是否正常(滴渗);机械密封规格尺寸≤50mm,泄漏量≤3ml/h;机械密封规格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h。填料密封以点滴未成线为宜。
① 正常运转后,应观察以下几项内容:
供给机械密封的轴封水是否正常,机械密封温升≤35℃,zui高温度≤75℃。
泵的流量扬程(出、入口压力)是否稳定并符合工艺要求;
电流是否稳定;
机组是否有异常声响,噪声振动是否过大;
轴封泄漏是否正常(滴渗);机械密封规格尺寸≤50mm,泄漏量≤3ml/h;机械密封规格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h。填料密封以点滴未成线为宜。