轴承组件：

泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。

轴封（密封）：

泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。

轴承组件：

泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。

轴封（密封）：

泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。

轴承组件：

泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。

轴封（密封）：

泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。

5．泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

   6．经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

5．泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

6．经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

四、运转

1、起动

起动前按下列步骤检查整个机组：

（1）泵应安放在牢固的基础上，以承受泵的全部重量，以及拧紧全部地脚螺栓，以防振动；

（2）管路和阀门应加支撑，不得把管路及阀门重量压在泵上；

（3）对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵，用手按泵转动方向转达轴，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙。该系列泵随着工作压力的不同，托架型式也有所不同，如图3、图4所示两种结构，现逐一介绍其叶轮间隙的调整方法；