潜水渣浆泵的使用条件：
1、 电机额定电压380V(660v)，频率50HZ三相交流电源。
2、输送介质温度不超过40oC。
3、输送液体介质PH值为 4-10。
4、输送介质中固相物容积比在2%以下。
5、输送介质密度小于1.2*103Kg/m3
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潜水渣浆泵的结构与说明：
一、潜水渣浆泵的概述
该产品除主页轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。
二、结构特征与工作原理
QSZ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。
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潜水渣浆泵的轴承泄漏
潜水渣浆泵在使用的过程中, 难免会遇到一些故障,而对于渣浆泵出现轴承泄漏的现象的时候,让有些人并不知道如何处理,所以遇到故障的时候,应该要及时的进行检查,问题出现在哪里,确保作业的顺利进行,下面小编带您去了解潜水渣浆泵轴承造成泄漏的原因？
1.潜水渣浆泵可能机械密封泄漏
造成这种故障的原因,静电封圈在装配的时候,是有损坏或者选型不当；装配时动环的压缩量不够；装配时动环与静环摩擦面不清洁,损坏摩擦面；有可能是因为渣浆泵的振动从而使得机械密封泄漏；冷却润滑液不清洁或不足.
2.潜水渣浆泵填料密封的泄露
可以查看填料接头有开口或没有错开位置,还要查看选料是否不合适,并且要知道其叶轮与后护板间隙大；其轴封的水压不足和流量不足造成的；还有可能是因为轴套严重磨损.
3.潜水渣浆泵付业轮密封泄漏
渣浆泵的叶轮与后护板的间隙大,并且其填料与油封圈装配不当；渣浆泵进口的正压值太大；泵所输送的介质比重太大.
