试模报告：试模完成后，需要质检部门出具试模报告，反映试模过程中出现的各种情况，包括模具注塑情况和塑件缺陷情况，并注明试模单号、模具编号、塑件名称、试模原因、试模次数、试模日期、塑件批号、试模机器等详细信息。

　　模具试模合格率：试模合格率反映了模具试模的次数，以及模具试模成功的比率，是衡量模具加工师傅和设计部门的一个重要技术指标。

      注塑成型是将热塑性塑料或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，而后由螺杆或柱塞推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。注塑成型是在注塑机上进行的，是成型塑料制品的一种重要方法，几乎所有的热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此方法成型。

      注塑成型的特点

注塑成型能一次加工出外形复杂，尺寸准确或带有金属嵌件，成型孔长的塑料制品。成型周期短。制品表面粗糙度低，后加工量少。生产效率高，易于实现自动化。对各种塑料的加工适应性强，能生产加填料改性的某些塑料制品

青岛嘉和塑机特点

1. 分散结构

2.

TCP/IP的高速电脑连接速度，远程***及控制

3.整组机器浏览及参数***。

4.加热曲线图***料筒的温度变化。

5.

温度及参数统计保证了质量管理。

6.加大的模具存放空间，有助于模具更换。

7.良好的可扩展性，与ERP有连接。

8.如要修改记录需由管理员输入密码。

9.操作简单快捷，多语言支持。

10.人性化的管理及设计，为客户量身定做。

11.

自定义机器外形

塑机合模系统

A1.

锁模部分

1、合模系统经计算机优化，采用五点式双曲肘系统。模板和拉杆经过有限元分析设计。具有刚性和寿命。

数控多段开和模压力、速度位置控制、确保开和模的高精密性。

高灵敏度模具保护功能，通过调压回路，调节更灵敏。

利用流量限流原理，开合模更快捷平顺稳定。

机械电器安全保护装置（液压可选）