液下渣浆泵操作时出现的故障:
(1)阻塞吸入口
(2)叶轮堵塞
叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后,就会堵塞叶轮流道,从而减少泵的流量,降低功率和扬程。
由于不平衡的结果也会使泵产生振动。
(3)吐出管堵塞
当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体,象这样堵塞将反应在出口压力上升,电机功率下降。
关闭方法:
只要有可能,在关闭前要使泵送一段时间的清水,以清除管路系统中的颗粒。
(1)关泵
(2)关阀门
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液下渣浆泵的安装介绍;
把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用,而混凝土基础要有足够厚度,才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷,消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。
轴的同心找正
不管是直联传动还是三角皮带传动,泵轴与电机轴都要准确地同心,在直联传动中,不同心的轴会产生不必要的振动,使联轴器和轴承磨损。在三角皮带传动中不平行的轴会使皮带过量磨损。
必须避免采用钢性联轴器联接。
管道工程布置
管道和阀门应与泵法兰同心。并且采用单独的支撑使其与泵的支撑分离。
启动
泵启动前,必须采取下面的步骤:
用手转动泵轴(从传动端做顺时针转动)确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。
电机转向实验
首先应卸下所有的三角皮带或联轴器,这是很重要的。
开始/停止,校核电机旋转方向是否正确,以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。
重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时,必须使轴保持同心或平行。
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成功案例
液下渣浆泵的概述:
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出
液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。 YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵,ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
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