预涂预涂覆膜机复膜过程的温度控制还影响和决定着复膜用热熔胶解决受热时的变化,以及对新热力的抗衡力度。因此严格控制温度是预涂覆膜机复膜的首要关键。根据实践工艺发现,影响预涂复膜机复膜质量主要是温度、压力、速度三大因素,因此正确处理三者的关系,对保证预涂覆膜机复膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要,纸塑覆会是热压合物理作用的综合结果,温度、压力、速度是实现这种物理综合作用的三个基本因素,正确处理好这三者的关系是工艺操作技术的关键。
温度是复膜的第yi关键,预涂膜用的粘合剂是热熔胶,温度决定着热熔胶的熔融状态,决定着热熔胶的流平性能,决定着热熔胶分子向薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子间的扩散能力,同时也决定着热熔胶的结晶度,只有正确控制工作区域的温度,才能使预涂膜在薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流状态,具有合适的流动性以实现对印刷品表面的润湿粘结,同时保证复合后即时固化,使复膜产品达到外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕。并能将油墨剥离。
又分光膜和亚膜两种。即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。1.放卷2.上胶涂布A、滚筒逆转式;B、凹式;C、无刮dao辊挤压;D、有刮dao直接式。3.干燥A 、蒸发;B、热化;C、溶剂排除。4.复合A、热压辊;B、橡胶压力辊;C、压力调整。5.印刷品输入6.收复堆积
包覆机
包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。
1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式WBF-300型有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。
2、热胶包覆机,使用固体胶,在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。
3、组合型包覆机,为满足不同生产需要,包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布专用型等