众泰机械研制开发生产的生物质颗粒机，是新一代的生物颗粒机领军机械设备。该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、收益块、无风险的最理想压缩致密成型设备。

      生产设备主要技术性能及指标 性能稳定，寿命长、自动化程度高，操作简便、适用性广，配有加水加气装置、过载保护、除铁装置、机械连锁等功能。颗粒燃烧直径为6~8mm,可提供每小时产能达0.1~10t的完整生产线，主机动力从15~220kw不等。成型后的颗粒燃料具有光洁美观、密制度高、长度均匀等优点，更具有热值高、燃烧充分、使用方便、便于储存运输等优点，各项技术指标已达到国际水准。

巩义众泰机械有限公司推出的“双立式环模生物质颗粒机”，由我公司自主研发、设计、制造，具有独一无二的外观、更加合理的结构和稳定性，主要针对木屑、稻壳、花生壳、竹屑、棕榈纤维等物料。

 双立式环模颗粒机的优势：

1.变速箱：延续我公司三代平模颗粒机的变速箱优势，采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。

2.立式电机：8级电机，垂直工作，其突出特点是安装孔以输出轴为中心，周围等距分布，使机器运行具有更大动力和稳定性。

3.风机系统：位于颗粒机工作仓一侧，可自由控制其工作时间，主要作用是帮助颗粒机工作仓内除尘和排出蒸汽。

4.工作件部分：模具和压辊都采用合金钢材质，热处理加工由本公司独立完成，硬度可达52以上，既保证了制粒效果，又增强了使用寿命，工作方式为由内向外挤出式，离心力与挤压力相结合，增加产量的同时保证了颗粒的硬度和密度，采用3-8个压辊的独特设计，增加挤压频率，提高产量，模具为“立式双层”设计，可以上下使用同一种孔径增加工作件的使用寿命，也可以使用两种不同孔径的模具，节省了做不同尺寸颗粒需另外购买模具的成本。

5.压辊自动注油系统：加油时间与工作时间可自由控制，加油频率可根据工作时间自由调整，使机器可以24小时不停机工作，并避免停机加油的时间和人工成本消耗。大大提升了工作效率。

生物质颗粒机的优势

1：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

2：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

3：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

4：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，最大限度降低了生产成本。

5：新一代生物质生物质颗粒机是由同创资深设计师研发设计，专门用于各种生物质制粒。公司有自己的生产基地，该环模560#生物质颗粒机是在工厂经历上百次试验论证，最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型，设备可长时间连续运转。