发展绿色建材引领行业环保升级

绿色，似乎从来不会与混凝土有交集，然而，现在绿色混凝土正在成为产业发展的一个新亮点。2015年4月，中建西部建设西南有限公司郫县站顺利通过国家科技支撑计划课题：建筑结构绿色建造专项技术研究子课题——预拌混凝土绿色生产示范基地的验收，成为国内通过验收的预拌混凝土绿色生产基地。绿色生产是指预拌混凝土生产全过程的节地、节能、节材、节水和保护环境基本要求的综合活动，实现混凝土生产的资源利用化，并有效地改善厂区职业健康环境。

　　“作为中国混凝土行业上市公司，中建西部建设是目前国内高性能混凝土与特种混凝土品种最多的企业。”该企业负责人表示，中建西部建设坚持科技领先战略，站在引领行业发展的高度，积极推进科技创新，将大量科技成果转化为实际生产运用，创造了较好的社会效益，引领了行业环保升级。公司开发的砂石浆水回收系统，实现了各种废水的重复利用，减少了对水资源的消耗。公司积极引进节能技术，开发出矢量变频控制系统，编制节电控制软件，以调整皮带运输机和搅拌机的运转速度，从而实现降低电能消耗。

　　截至目前，中建西部建设先后承担国家863计划和“十一五”国家科技支撑计划等课题、省部级课题十余项，拥有82项国家专利，两项工法获施工工法，9项工法获省部级施工工法，公司有4项成果达到国际领先水平，12项成果达到国际先进水平，10项成果达到国内领先水平。

　　企业负责人表示，矢志争做中国建筑专业化公司的排头兵，争当中国混凝土行业的领军人，矢志打造混凝土行业品牌的中建西部建设，正在努力推进企业的跨越式发展，不断提升品牌高度。

布料系统让全自动压砖机功能趋于完善  

随着改革开放的深入，我国科学技术有了突飞猛进的发展，弥补了我国液压机设备紧靠进口的局面。从一代液压压砖机到现在的全自动压砖机，经历了短短的几年，却有了翻天复地的变化。

   大家都知道布料系统对砖坯质量的好坏起着很大的影响，应该控制下料的多少，还要保证模具内已经完全充满料。在介绍布料系统前，我们先了解下以前的布料系统存在的问题：1、布料位置控制不准确，容易出现料没有完全充满模具，导致模具损坏；2、料箱内料的多少无法控制，很容易出现物料撒的哪里都是，特别液压砖机，灰尘对其影响相当严重；3、脱模出砖依靠的是布料系统的前部将其顶出，砖坯很多地区容易被推烂，严重影响到产品的质量；4、以前料箱内没有布料机构，有些时候物料容易胶结到料箱内，不会下落到模具内。

为提高设备效率和环保性，特开发多功能布料系统，让先进全自动压砖机的功能发挥的淋淋尽致。下面我们就介绍新型布料系统的改进和优势：1、布料系统采用精准的计量系统，保证一次下的料正好能压制一模砖，混合料不出洒落满地，保证了工作现场的干净卫生，提高了设备的寿命；2、料箱内有布料齿，在双电机的带动下向不同方向旋转，让物料充分填满模具，保证每块砖坯重量、尺寸都很标准，也提高了模具的使用寿命；3、布料系统前部有夹砖框，脱模的砖坯由夹砖框夹住放置在出砖皮带上，然后传送到码砖机下码垛到蒸养小车上，保证了砖坯的质量；4、料箱四个方向装上了偏心轴承，保证了料箱在来回运动时，平稳不会偏离轨道，也保证夹取砖坯时不会切到砖坯。

新型砖机设备主导行业未来发展

　　砖机设备是在国内的市场潜力十分大，创办一家免烧砖机厂成功与否在于技术是不是成熟，砖机设备的质量是不是过关，员工素质是不是优秀，是否达到了各种国家要求的标准，免烧砖机不行，必然影响生产，这在的新时代根本无法立足的。

　　我国政府部门已颁布明文规定，禁止传统红土砖在全国170个大城市中运用，且早在2004年前在全国省会城市全部禁用粘土实心砖，同时加大力度扶持生产新型墙体企业。与新型免烧砖相比，传统红砖在抗压性、坚硬度、节能环保方面均有较大差距，而且免烧砖在外观和实用性方面更具优势，砌墙时不像红砖一样需要浸泡，整齐划一。因此，免烧砖机生产的免烧砖已经在全国范围内广泛取代传统红土砖，开创了新型空心砖机市场一场吐故纳新的新革命。

　　我国地大物博，但是能源非常紧缺，人均占地只有世界人均水平的四分之一，而且人口在不断地快速增长，每年因传统墙体粘土实心砖毁田66万亩，吞掉7000万吨标准煤并向大气排放大量的有害气体，严重污染环境。每年因发电，炼钢等工业用煤排放大量的粉煤灰，煤矸石等工业废渣，这些废渣除占用大量堆放场地，严重破坏土壤地质。为了保护有限的土地资源，为后代留一片碧水蓝天，国家及地方政府出台多项政策，严厉禁止传统墙体材料——红土砖的继续使用。每一座大厦的建成都是一块块免烧砖堆积而成，粘土砖的淡出引发一场革命，一场空心砖块和免烧砖的革命，一场机遇和挑战的革命，一场财富的革命。另外，我国拥有丰富的粉煤灰等各种工业废渣资源，因此说，开办一家制砖机厂，既是符合政策导向的一项光明投资，也是利国利民的明智之举，独享各种政府扶植政策和免征税收等优惠。