金属撕碎机是在高速运转的状态下将金属撕碎，那么，了解的人都改知道，物料进料的撞击力度是非常大的。并且，当物料进入机腔内会进行不规则的运动，从而导致金属碎片会随时飞出的可能，如果没有很好的防护，很容易出现工作人员被击伤的现象。撕碎机厂家曙光重工在金属撕碎机中安装挡板就能很好的解决这一现象，它可以有效的防止金属物料飞出，很好的保护了工作人员的人身安全。并且它还能限制我们的下料速度，避免了我们由于下料过快而造成金属撕碎机堵塞的现象。因此，不要小看了那一块小小的挡板，挡板在金属撕碎机的日常使用中起着非常重要的作用。

  撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一.

    塑料行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11。

    木材行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。

   金属撕碎行业常用材质：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。

    双轴撕碎机刀片的使用寿命长短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。

     渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。

     创新，是推动社会进步和企业发展的不竭动力。双轴撕碎机厂家要想走在行业前列，就必需要不停的研发新一代产品，不停的改进创新。面对国际形势和行业发展机遇，双轴撕碎机厂家要抓紧产品品质、管理与营销渠道理念的“创新”，突破传统的概念，就能实现企业的飞速发展。

   双轴撕碎机厂家只有走规模化、专业化、集约化的生产和管理模式及品牌化、规范化、现代化的经营模式，才可能做强。只有走向专业化和相互间的配套分工，金属粉碎机设备厂家的生产成本才可能降低，产品质量才能有效的提高。劳动生产力提高、产品质量的提高也就意味着企业效益就会更好，更能实现资源的zui大化利用。其实，双轴撕碎机设备产业从制造到创新的过程中还会遇到更多各种各样的问题。

   在未来的起码十年内，双轴撕碎机设备要面临更多的机遇和挑战。厂家必须苦心钻研、提升综合素质、抓好企业文化，走持续健康稳定的发展之路。双轴撕碎机设备厂家要主动地去挖掘前进道路中所能遇到的问题，解决问题才能更好更快的发展。