设备主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器，由外置驱动电机驱动，转速50-500 r/min(可调)。它主要有两个作用:一是支持从外侧空气分配器切向输入的热风所形成的流化床层。二是产生强烈的粉碎和搅拌作用，强化传热和传质过程，加剧底部湿料迅速干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器，切向送入的热风通过环形器壁上的导向缝隙，均匀地切向输入到干燥室内作为干燥介质，中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器，顶部分级段出口处下面配有一个直径可改变的锐形分级环，以获得所需细度的产品。

   螺旋输送器送入的湿料落到干燥机底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎，干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器，产生的离速回转气流流经干燥机。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥机的璧面向上运动，但又因沉降速度高而很快阵落到干燥室底部。

滤饼块表面先被干燥，搅拌器的机械冲击力和干操空气的气流共同形成了一个平衡的硫化状态，从原始湿料到最终产品之间的各种中间状态那处于硫化之中.

旋转闪蒸干燥机(又称主机)为装置的核心设备，为圆筒型结构，主要由热风分配器、螺

　　旋加料器、搅拌器、分级器、选装干燥室。在旋转闪蒸干燥机内，被分为破碎、气固接触

　　、干燥、分级等四个过程，旋转闪蒸干燥机也正是通过这四项功能组合，完成对物料的干

　　燥，这是该装置有别于其它干燥机的显著特点。

处理后排空。