改善泵轴磨损的方法：

一是提高渣浆泵推力轴承和导向轴套装配精度.确 保二者对中不超差；

二是在工作介质固含量较高时，需选用清洁 介质冲洗。。

渣浆泵轴承寿命短的原因：

       ①电机轴与泵轴分歧错误称或不平行。应调节电机轴或者泵轴，假如轴变形或者弯曲就直接更换轴。

       ②轴承装配不公道。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

       ③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

       ④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承掏出清洗后再使用。

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渣浆泵泵轴为什么容易断裂呢？渣浆泵泵轴的选择及检测方法

渣浆泵泵轴的作用,材质选择,渣浆泵泵轴的作用及检测方法

 泵轴是用来旋转叶轮并传递转矩的，常用的材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度，它与叶轮用键进行联接，另一端则与联轴器节等连接。泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体完全分开。离心泵在运转中，如果出现振动、撞击或扭矩突然加大，将会使泵轴造成弯曲或断裂现象。应用千分尺对泵轴上的某些尺寸（如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸）进行测量。

渣浆泵在输送浆体的过程中，有时会出现轴承温度升高，可是设计轴承结构时，通常按寿命大于5万h，甚至是大于10万h考虑的。为什么还会出现温度升高进而损坏的现象呢?抛开轴承发热的一般原因如轴承的装配问题(推力轴承方向不对或间隙未调整)、润滑油问题(质量不好或润滑不足)、现场安装问题(未能找正)、冷却水量问题(冷却水不足或未开启)、环境或介质温度过高等，就目前遇到的两种特殊情况分别进行简单分析。

泵轴损坏断裂。主要出现在3台厢式压滤机和新增2台快开压滤机的供料泵上。主要原因有以几点。

(1)材质不过关。渣浆泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢，材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。

　　(2)选型不合理。老厂房三楼4台并列的供料泵中其中1台功率、流量大于其余3台，此台供料泵未出现过断轴情况。

　　(3)安装不准确。管路特性曲线方程为H=H。+RQ；其中，R为管道常数，与管道直径成反比，与管道的材质尺寸及管道闸门开启度、直管长度和阻力系数等因素均有关系。当管道一定时，R为常数。H为渣浆泵的扬程，H为物料在管道内的总能量损失。厢式压滤机与快开压滤机入料管相比，厢式压滤机入料管路弯头多直管短，直径细，出料闸阀开启度不同造成管路中能量损失大，厢式压滤机的供料泵工况点(扬程特性曲线与管路特性曲线的交点M，在工作范围以外，造成流量大，扬程低，并要确保0.8MPa的入料压力，造成泵负荷增加。

　　(4)出料阀门始终开启。渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵，造成电机超载增加轴的负荷，并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀，气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用，对轴和叶轮产生疲劳损伤。正确操作应启动后转速正常缓慢开启出料阀门，因出料阀门为手动，每次开、关需耗费30min以上，致使泵出料阀门始终开启，应在出料处安装电动闸门操作。

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