输送链条造成链条锈蚀的因素

   输送链条生产厂家在这里总结出以下几点造成链条锈蚀的原因：

   1、输送链条在生产的过程中未严格按照要求对加工过程中的链条零件和装配后的成品链条进行防锈处理。

   2、输送链条使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品质量达不到工艺技术规定的要求。

   3、由于输送链条钢的价格逐渐的在降低，从而导致造成链条钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高和金相组织偏差等。生产企业所用于生产链条的链条钢材质较差。

   4、输送链条生产企业所在地的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地过小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。

   造成输送链条锈蚀的原因最主要的是来至于生产链条的企业的因素，当然也不排除后期对链条的保护保养措施不佳，而导致链条被锈蚀。

输送链条是先进生产技术的产物。这种输送链条新设计在滚子中采用了具有精密加工柱面的滚子轴承。减少了摩擦，几乎可以完全不需要润滑，加强了防止粘连蠕动的性能，增加了强度和容许负载。由于输送链条具有这些特点，因而可以选用较小尺寸的链条，马达、变速箱和其他部件，以便降低成本和提高经济效益。

输送链条在使用时注意链条存储可能时间比较长，避免链条生锈腐蚀，一般在链条上涂上保护油，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）,以延长使用时间。

销轴常用材料  销轴在链传动中主要承受剪切力、挤压和磨损。尤其是标准链条的销轴，疲劳寿命是主要考核指标，因此，其材料一般都是选用低碳钢和 低合金钢，如20钢、20Cr、20Cr MO、20CrMnMO、20M2TB等。而输送链和非标链条在链条设计时是采用静强度计算法，考核的指标主要是磨损，因此，一般都是选用综合机械性能较好的中碳钢和中碳调质钢，如40Mn、45Mn、40M2、40Gr 、45#。也有的单位选用35CrM或42CrMO材料在温度500度以下环境工作