在输送链条的表面有一层保护油即保护机油，输送链条主要是为了长时间储存，避免链条生锈腐蚀，使用劣质润滑油有残留物堵塞链条和粉体进入链条内应及时清理弯头、升降磨破应及时更换。复杂的运行环境及较少的转弯半径，均能使链条受损及变形，升降较快磨破，设计时应考虑其运转合理性。  链条链轮这是一套机械工具必装的零件，链条应用不锈钢材质、合金钢等单排链、多排链、双排链等有各种不同的宽度。链轮的齿轮耐磨性高，硬度强因为经过加热处理，设计精密耐用。形状三段圆弧链条链轮结合平稳安全。链条有传动力、传输物品、起重拉拽、特种机械的专用工具上。那么对于链条链轮的主要尺寸和基本参数要求是怎样的呢？

可在输送链条的一侧或者两侧及内外链节上按需要配置弯板附件，但宜优先在外链节上配置

销轴加长链条（D型附件）

具体型号如下：

      P=25.4（Ｃ208A、Ｃ208AL；Ｃ208B、Ｃ208BL）

     Ｐ＝31.75（Ｃ210A、Ｃ210AL）

     Ｐ＝38.1（Ｃ212A、Ｃ212AL；Ｃ212AH、Ｃ212AHL）

     Ｐ＝50.8（Ｃ216A、Ｃ216AL；Ｃ216AH、Ｃ216AHL）

     Ｐ＝63.5（Ｃ220A、Ｃ220AL；Ｃ220AH、Ｃ220AHL）

     Ｐ＝76.2（Ｃ224A、Ｃ224AL；Ｃ224AH、Ｃ224AHL）

附件的实际行驶和尺寸，有链条厂家确定，但应宝珍工作时相邻链节不发生干涉。相邻附件间隔的链接数，可根据需要选定。

输送链条造成链条锈蚀的因素

   输送链条生产厂家在这里总结出以下几点造成链条锈蚀的原因：

   1、输送链条在生产的过程中未严格按照要求对加工过程中的链条零件和装配后的成品链条进行防锈处理。

   2、输送链条使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品质量达不到工艺技术规定的要求。

   3、由于输送链条钢的价格逐渐的在降低，从而导致造成链条钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高和金相组织偏差等。生产企业所用于生产链条的链条钢材质较差。

   4、输送链条生产企业所在地的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地过小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。

   造成输送链条锈蚀的原因最主要的是来至于生产链条的企业的因素，当然也不排除后期对链条的保护保养措施不佳，而导致链条被锈蚀。