一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传念头构(75kw以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电念头分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

      当我们知道了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。

       1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

       2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电念头接线。

       3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必需空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

       4、入料颗粒严格按划定要求，禁止大于划定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中央入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

       5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电念头。

       6、给料力求连续平均。

       7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应泊车检查。

       8、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

       9、为保证制砂机节能高效，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力平均，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。按期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中央入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

      除此之外，采用高机能的叶轮也是必不可少的。为了增加制砂机的使用寿命，郑州科泰机械已研制成功利用高锰钢结构，改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的1.2-1.5倍，因为采用高耐磨结构和优化后的上下衬板，可以有效进步制砂机的使用寿命，为用户节省资金和回收成本。

     拥有高新科技的 制砂机 需要不断开发新的功能，未来的市场是一个在科技上竞争的市场，所以，对于制砂机生产厂家来说，专注科技的创新与研发是正确的，制砂机是当今高新科技日益发展的结果，也是当今社会经济发展的需要，科泰机械在制砂机的研发和制造上之所以能始终处于国产破碎设备的前列，就是因为在科技创新的上专注。对于现在的厂家来说，不仅仅要重视的是服务，是销售，更重要的就是把基础做好，在制砂机的技术上给予支持，才能让服务变得更有价值，提高产品服务的优势，在厂家客户的工作生产力表现更加出色，效率得到提升才是一个制砂生产线生产厂家长期发展的良久之计，只有这样才能更好的带动制砂机的成长和发展。制砂机作为破碎机中的一员，负责的制砂机作业看似简单，其实却非常重要，作为破碎设备，制砂机只有在效率上更多的完成作业任务，为客户提高效益，才能获得更好的发展，在制砂机行业里也是一样，只有不断的培养出先进的技术，发挥自主创新的能动性，改善制砂机性能和效率。

制砂机噪音和腐蚀的问题对于顾客来说是非常的严重的，下面让专家为你阐述：

1.首先我们想做好避免噪音的话，我们可以从“源头”开始,也就是说我们的设备上面可以按照降音器，这样保证我们的使用.

2.另外除了我们要对于我们的设备上面做，我们在使用现场对于我们的设备进行隔离，比如说挡板，墙，都是避免减少噪音的因素.

3.最后我们需要做的是对于我们的制砂机设备进行紧固，保证我们的震动，这样我们使用起来才会更加的完美，才能够实现我们的价值，减少我们的噪音.

4.首先我们需要做的是保护我们的设备，我们在不使用的时候我们需要把我们的设备放置通风透气的地方，这样保证我们的设备不会因为潮湿而腐蚀.

5.在我们不使用制砂机设备的时候，或者我们使用很长一段时间以后，我们需要对于我们的制砂机设备进行喷漆，这样能够更好的保证我们的设备的腐蚀.

6.在我们进行制砂机设备的打扫的时候，我们尽可能的避免我们的水和我们的设备接触，导致我们的部件氧化.