了解平面磨床研磨时的细节

      平面磨床是由很多组件组合而成，在生产过程中要使研磨棒的旋转方向与砂轮轴的工作旋转方向一致，这样才有利于工作时自吸油流迅速通过径向间隙形成油楔，从而能改善运转性能，有利于生产产品不出偏差。

平面磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：

　　1、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承（保持一定的手感）以提高研磨效率和保证轴承的几何精度；

　　2、随时清除轴承端部多余的研磨剂，以避免前、后轴承出现喇叭口；

　　3、在做最后研磨时，研磨剂尽量少并适当收紧前、后轴承以保证前、后轴承的最终几何精度；

　　4、研磨一定时间后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，检查研磨效果和研磨棒的研损情况，如研磨棒出现研损，则需对其进行修整以保证前、后轴承孔径的一致性。

　　任何设备在生产过程中都有需要注意的事情，平面磨床也不例外。只有在用平面磨床进行研磨生产的过程中，注意了以上四点，才能使平面磨床的生产水平发挥出来，从而生产出合格的产品。

     东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆第1家专业生产制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生产厂家。

    平面磨床的生产厂家。我们拥有十多年专业制造精密平面磨床、铣床的经验，宇同精密磨床，师承日本台湾，宇同精密磨床精度怎样，青出于蓝而青胜于蓝。公司发展至今拥有大批专业技术人才，配备高精密先进的生产制作设备，采用先进的生产管理经验并具备优异的专业销售团队.

        高刚性铸件体

       主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具极佳的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。

       全支撑之工作台硬轨结构

       工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。

       高精度之直结式主轴

       本公司之每一支主轴，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用直结式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，直接安装于机头座上，更加强头部之强度，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。

       自动润滑系统

       采循环式中心润滑装置，一方面各传动螺杆和滑动面均得到好的润滑效果，另一方面废油回收过滤再循环润滑，不仅环保，也节省润滑油之不必要支出。

       电气控制系统

       专业设计电气控制系统，符合CE安全要求，采用国际知名品牌的电气组件，工作可靠，噪音低，震动小，可靠保证高精度磨削的需要。

       图型化操作面板

       操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学。

       宇同机械经过多年的发展，已成为一家专业的平面磨床生产厂家。依托于东莞我们一步一个脚印的逐步壮大。

       按照“高起点、高标准、高质量、高技术含量”的要求，通过企业内部结构优化、产品结构和技术结构调整，在保持现有优势的基础上，重点加强企业技术中心的建设和新产品的研发能力、高新技术产品的制造能力。

       在多年的经验积累中、在不断的技术革新中，我们经过不懈努力陆续设计了一些具有自主知识产权的新发明和新型实用型产品,提高了机床的实用性和稳定性，使机床精久耐用。我们所有的产品都有严格的检验标准，品质就是我们的灵魂。