污泥烘干机工作原理

   污泥由螺旋输送机输送至进料器，经溜槽进入污泥烘干机干燥室内，随着烘干机筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。细微粉尘由旋风除尘器捕集、回收。高温高温废气经除臭设备净化除臭后排空。

污泥烘干机设备滤布渗透力下降如何处理？

   污泥烘干机的滤布在经过长时间压滤后污泥颗粒会堵塞滤布上的小孔，这一情况就导致了再次进行污泥处理时污泥从滤布的周边渗出，水和泥就不能快速分离。那么污泥烘干机设备滤布渗透力下降如何处理？

   1.根据污泥泥质进行滤布清洗。污泥是碱性用弱酸性的水对滤布进行侵泡，一天之后，再用洗涤剂清洗揉搓干净就可以了。

   2.操作人员定期进行滤布清洗。对于连续工作的污泥烘干机，安装的不论是自动清洗装置还是一般的，都需要定期进行手动清洗。

   3.选择合适的污泥烘干机滤布。

污泥烘干机出现粘壁现象的原因

   粘壁现象在污泥烘干机生产中是属于比较常见的，今天我们就来了解一下污泥烘干机出现粘壁现象的原因。

   1.在污泥烘干机生产zhong，风量的变化大多数是因系统阻力改变引起的。比如，在布袋除尘器系统中，随着运行时间的延长，附着在滤袋上的粉体层就会因增厚而加大布袋阻力，从而导致风量逐渐变小，而风量的减小导致了干燥室内温度降低，就增大了污泥烘干机出现粘壁现象的几率。

   2.当污泥烘干机在运行时，如果干燥机的雾化效果不佳，就容易使烘干机在生产的过程中产生较大的雾滴，而大雾滴可以飞行较远的径向距离，不但降低污泥干燥的效率，极容易产生粘壁现象，还会降低干燥后污泥的质量，影响生产。

   3.污泥烘干机进料速度过快，会导致干燥机滚筒内部物料过多，这样在热量、转速等其他条件相同的情况下，污泥烘干机设备的干燥能力就会相应下降。从而也就出现了上一批进料还未来得及全部干燥，新的污泥就进入，这样势必会造成污泥在滚筒内过多聚集，造成粘壁现象的发生。