小型喷雾干燥机的工作原理及分类

这是传统的干燥机，就是通过加热的空气把热量传给粉料，再由空气把从粉料蒸发出来的水分带走。这种干燥机，目前在国内外已普遍使用。小型喷雾干 燥剂可分为两大类：一是不移动干燥，或称为静止干燥；二是移动式干燥，即粉料处于流动状态进行干燥。国外把它分成三大类：一是干燥仓：二是成批循环干燥； 三是连续干燥。

  静止型干燥机，就是粉料处于静止状态进行干燥。干燥仓就是一种，且干燥仓以圆仓式较多，其结构较复杂，由仓体、翻仓装置，进出仓搅龙、提升机、均分器等组成；方仓干燥仓的结构比较简单。

   小型喷雾干燥仪在干燥箱体中有干燥段和缓苏段（调质段），并设有输送和提升等装置。粉料在机内不断循环干燥，直到达安全水分之后，再换一批原料进行干燥。

中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它有效地解决了原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的诸多问题，与原LPG离心式喷雾干燥机相比有以下特点：

　　1、为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，有效杜绝产品的粘壁焦化。提高产品质量、收率。

　　2、特有成品风送系统，将干燥成品及时与系统内热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

　　3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求；

　　4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；

　　5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+湿式除尘器；

　　6、喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整，使之更具实用性；

　　7、可选用PLC控制，程控系统屏幕显示；

　　8、整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求；

　　9、用户在订货时根据物科特性可选择A型、B型、C型其中之一以达到设备与物科之间的最佳适应性。

闭路循环离心喷雾干燥机系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体，一般为N2,适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成液滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内干燥介质为N2，内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制N2进量，保证系统压力平衡。