产品特点:
□ 开蓬式流线型外壳设计,外形美观,清理方便。
□ 焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨,使用寿命长。
□ 采用PLC控制整机工作,确保系统可靠性和稳定性。
□ 无杆气缸喷雾装置,可随PCB的宽度自动调节,有效节约助焊剂。
□ 锡炉波峰均采用无极电子变频调速,可独立控制波峰高度。
□ 可编程自动开关机日期,时间,温控参数等。
□ 配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅和多种工艺要求。
□ 进口微型化工泵,丙醇清洗剂,自动循环清洗链爪。
□ 陶瓷发热管预热装置,热量直接辐射至PCB板底部,发热快,充分激发助焊剂活性。
□ 过板自动起波,最大限度减少锡氧化量。
□ 温度控制系统采用PID闭环控制方式,温控稳定可靠。
□ 机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。
□ 两段独立0.8米预热区,两段热风预热,使PCB获得良好的焊接效果。
□ 专利钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。
□ 单观窗,方便操作和维护。
□ 锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,容锡量220KG波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化,可调距离为80-250MM。
□ 传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。
□ 松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。
□ 隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。
□ 强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。
□ 采用品牌按键式+PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。
□ 可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
□ 系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。
□ 加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。
□ 闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。
□ 设置有经济运行,过板自动起波,最大限度地减少锡氧化量。
□ 运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
□ 短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。
□ 运输系统闭环控制。无级调速,精确控制PCB预热与焊接时间。
技术参数:
型号 |
N250 |
控制方式 |
按键+西门子PLC |
运输马达 |
1P AC220V,60W |
运输速度 |
0-1800mm/min |
PCB运输高度 |
750±20mm |
基板尺寸 |
30-250mm(W) |
喷雾方式 |
SMC汽缸+日本漆宝ST-8喷头 |
助焊剂容量 |
3.2L |
预热区 |
800mm 两段热风预热 |
锡炉加热 |
1KW*9PCS 室温~300℃ |
适用焊料类型 |
无铅或有铅 |
锡炉容量 |
220KG |
波峰马达 |
3P AC220V,0.18*2PCS |
洗爪泵 |
1P AC220V 6W |
运输方向 |
L→R |
焊接角度 |
3-6° |
助焊剂气压 |
3-5BAR |
电源 |
AV380V 50HZ/60HZ |
正常运行功率/总功率 |
3KW/9-11KW |
外形尺寸 |
2500×1200×1600mm |
机身尺寸 |
1800×1200×1600mm |
净重 |
800KG |
深圳市捷豹自动化设备有限公司
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