【磨床加工】价格_批发价 - 中国平面磨床网悠牛网

磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：

　　1、外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

　　2、内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。

　　3、座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。

　　4、无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。

　　5、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　6、砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

　　7、珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。

　　8、研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。

　　9、导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。

　　10、工具磨床：用于磨削工具的磨床。

　　11、多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。

　　12、专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

平面磨床注意事项

磨床的一种.主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分. 如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床　　平面磨床操作须知　　

1：平面磨床定位　　机床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）　　每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。　

　2：平面磨床砂轮　　所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。　　禁止使用有破损之砂轮。　　新砂轮装上法兰必须做平衡。　　进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。　　进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm 　　

3：平面磨床主轴　　安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。　　开机时，须先开主轴后开冲水。　　4：平面磨床液压装置　　平面磨床使用粘度为46号液压油。　　新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。　　每天检查液压油油位，油位应保证在低与高线之间。　　液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。　　须先开吸磁后开液压　

　5：平面磨床润滑装置　　润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号）　　每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。　　每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。　　建议每三个月油箱清洗一次。　　润滑脂按规定定期加注。　　

6：平面磨床左右机构　　禁止在工作台运动时调整左右行程。　　当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）　　

7：平面磨床冲水及吸尘装置　　吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。　　冷缺水箱每一个月须清洗一次。

在做精密模具研磨加工时，最头疼的可能就是磨床的振动。因为机床的振动直接影响到模具加工的效果，象有波纹啊，表面光洁度啊，如果是精密成型研磨，做插件连接器类模具，切沟槽等，那机器振动根本就无法修整好砂轮，因为有时砂轮要求修整到0.1-0.13mm厚度，砂轮几尽透明了，磨床如果稍有震动等不稳定因素，砂轮就爆掉了。那么遇到平面磨床的振动，我们该如何应对与防止呢？　　其一，首先检查地平，常说大楼稳不稳要看根基下得好不好？机床也一样，地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后，左右是否水平了，OK锁紧螺丝。

高精密平面磨床

平面磨床在磨削过程中的注意点！相信大家对平面磨床以及是比较了解的，但是在操作时我们还是需要注意的！

其实平面磨床在磨削过程中的注意点主要如下：首先把台面与工件擦洁净，进行磨削作业时。测量工件厚度，放上工件，敞开电磁吸盘吸住工件，雅士达高精密磨床，推位一下作业，以查看工件否被吸住。敞开液压体系，开始调整作业台行程巨细与方位，作业台行程长度由作业台两边挡块操控，平面磨床作业台运动速度由节流阀来调理。然后对刀，对刀前砂轮底部应该高于工件外表，逐步进刀，当擦着有火花发作时，精密磨床维修，即开冷却液，此刻笔直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好作业台与砂轮架行程巨细与方位。调整时运动速度应该低，避免捶缸。