金属粉碎机设备作业中叶轮的应用及维护

   一般在金属粉碎机设备进行作业时，磨损最厉害的是叶轮。如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。?对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到zui 低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。

金属粉碎机以质取胜才能冲出重围，赢得市场

  目前，在国内金属粉碎机厂家大大小小品牌达到3000多家，在呈现出“倒金字塔”式的金属粉碎机市场上，中小金属粉碎机厂家数量的不断增加，一方面正在壮大当下金属粉碎机市场规模，另一方面，由于相关行业标准的缺失，也使得当下金属粉碎机市场上存在 诸多市场乱象。无论是虚假宣传还是产品造假，对于金属粉碎机设备的长远发展而言，保证产品质量才是打开市场的关键所在。现在用户越来越注重品牌和质量，对低价格产品越来越理性，厂家通过价格战来获利的可能性越来越小，穷途末路之下，金属粉碎机厂家价格战显然已不合时宜。对于金属粉碎机终端产品趋势的发展，业内人土斩钉截铁地说：“就像所有商品衙消费发展到成熟阶段一样，金属粉碎机终端的未来肯定是生产优质设备的厂家，虽然现在存在着价格、渠道等多方面重重制约。”从目前国内市场来看，越来越多的厂家开始认识到盲目的“价格战”无论是对厂家自身发展还是行业的发展都是极为不利的，在经济大环境不景气的前提下，我们更应该理性看待行业发展现状。厂家唯有紧跟时代步伐，改变自身经营的传统观念，准确分析行业形势，做好规划，不断进行研发创新，挖掘市场潜在需求，找到适合厂家自身的优势产品、压缩产品线，才能在细分市场中冲出重围，赢得市场。

金属粉碎机轴承过热故障处理

轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。 ?

(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。 ?

(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 ?

(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。