1.应使用以下的程序: 1.先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量:若以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是: 一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333g/s PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的热量=368×17.33/1，000=6.377kW 

2.再计算冷却所需的容积流速: 按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min 

3.泵流速的规定: 为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵.

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。

　　模温机种类:模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的用水的模温机通常出口温度 90 ℃ 用油的模温机用于工作温度 ≥ 200 ℃ 场合。通常情况下，带有开口水箱加热的 模温机适于用水或油，出口温度为 90 ℃ 至 ≥ 150 ℃ 这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为 160 ℃ 或更高，由于在温度高于 90 ℃ 时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为 150 ℃ 以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流

模温机-运油式模温机

　　运油式模温机特点: 

1、温度控制器采用日本及意大利(P.I.D.)触模式内储、自动演算、可控制在±2℃内，省电35%以上；

2、两组电热管，可单独使用或共同启用；

3、加温及冷却时间快速，温度稳定；

4、电热筒等采用不锈钢材质；

5、安全保护及故障指示系统完善；

6、采用进口高级组件，使用年限长；

7、日本流程系统设计，操作维修容易。