平面磨床在使用过程中要注意的15个事项

       1.进入平面磨床训练场必须听从指导工程师安排，穿好工作服，头发长的操作者戴好工作帽，操作时严禁带手套，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。

      2.进入车间后未经同意或未了解平面磨床性能，不能私自动用机床设备和电气开关。

      3.平面磨床操作者必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。遇到问题立即向工程师询问，禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。

     4.平面磨床砂轮安装前需经静平衡实验，未经平衡的砂轮严禁使用。必须仔细检查砂轮规格是否符合机床转速要求，严禁使用有缺损及裂纹的砂轮。安装后应牢固平稳。

     5.平面磨床砂轮动启前必须检查防护罩是否完好紧固，严禁使用没有防护装置的磨床。

     6.平面磨床砂轮安装后要经过5~10分钟试运转，启动时不要过急，要点动检查。开车后，空转1—2分钟，待平面磨床及砂轮运转正常后再工作。

     7.平面磨床各油路系统必须通畅，主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。

     8.外圆磨床用顶针装夹时，顶针必须顶在顶***内。平面磨床加工高而狭窄或底部接触面积较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁高度为工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。

     9.严格遵守开车对平面磨床砂轮的规定，将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免撞击。

    10.平面磨床行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。

    11.操作者站在平面磨床砂轮旋转方向的侧面，不得面对砂轮旋转方向。严禁在砂轮正面或侧面手持工件进行磨削。

    12.平面磨床砂轮快速行进时，位置必须适当，防止砂轮与工件相碰。

    13.平面磨床干磨工件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关闭冷却液，让砂轮空转1—2分钟进行脱水。

    14.停车时必须先将平面磨床砂轮退离工件。装卸工件或附件时要小心，不要碰撞砂轮或工作台面。

    15.操作中如平面磨床出现异常，必须立即切断电源，向指导工程师汇报。一旦发生事故，应立即采取措施保护现场，并报告公司相关部门检查修理。

                                                            精密平面磨床的好处

 精密平面磨床的好处：

　　 精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨平面磨床削加工，主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。 纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。

高精度磨床主要附件

       1．磨削指示仪

       在超精密磨削时，砂轮的背吃刀量很小，砂轮与工件之间维持着极小的压力，以使微刃作极细微的刻划切削和强烈摩擦抛光。磨削指示仪是高精度磨床的主要附件，以达到磨削时砂轮的对刀，控制背吃刀量，使砂轮和工件之间保持一定的压力。图1-9所示为HYQ017型磨削指示仪，其利用磨削时砂轮电动机功率的变化作为信息，反映了磨削功率的变化，也反映了磨削力的变化。如果没有磨削指示仪，就难以判别砂轮与工件间的适当压力。磨削指示仪在砂轮电动机的一相中附加一个数量值能得到O．2～0．4V交流电压的绕组电阻，吸取负载攻率变化，经磨削量表妒，指示磨削的背吃刀量。操作方法如下：

       1)起动砂轮后再开启磨削指示仪的电源波段开关2，亦用作灵敏度选择，共分三挡。指示灯4亮后，仪器开始作磨削量指示。

       2)调节电位器3、5以满足对刀要求。背吃刀量大时选用灵敏度波段开关****挡；较小背吃刀量时用灵敏度波段开关第二挡；超精密磨削用灵敏度波段第三挡。

       3)切入砂轮，待砂轮与工件接触时观察磨削量表指针，指针偏摆即说明砂轮与工件表面已接触。由量表分度值确定背吃刀量。

4)执行不同磨削规范时，磨削量表分度值与背吃刀量的对应关系用相对比较法(模拟)确定。模拟方法是在磨削开始前，将指示表顶住砂轮架，观察其相对运动，比较进给机构手轮读数与瞬时量表9的分度数。经多次试验，即可确定该磨削指示仪量表每一小分度所对应的背吃刀量及其进给机构手轮读数的对应值。由此，掌握该磨床的微量吃刀的方法，使磨床砂轮和工件之间保持一定的磨削压力。从而解决了名义背吃刀量与实际吃刀量之间的复杂关系。

       平面磨床这一种磨床，也可以说是网站磨床产品，在上一篇文章中已经对其进行了讲解，所以大家应该对其有所了解，所以今天，小编就在这一基础上来继续讲解，好让大家了解更多，这样就更能够熟悉这一磨床了，并增进其了解。

       平面磨床，其也是有一些具体的种类