机组构成运行模式及原理
热泵式热水机组是由一个制冷循环组成，包括主机和冷凝器两部分。其中主机部分包括蒸发器、风扇、压缩机及膨胀阀；冷凝器为内放冷凝盘管的保温箱。制冷剂在蒸发器内吸收外部空气的热量，通过热泵循环在冷凝盘管内释放热量，加热水箱内的水。水箱的保温层采用闭孔橡胶海绵或聚氨脂发泡，且具有良好的保温性能。
热泵机组设备内专置一种吸收热媒质―――冷媒，它在液化的状态下常温低于零下20度，故此，它与外界温度存在着温差，冷媒吸收了外界的温度，在蒸发器内部产生压力并蒸发汽化，通过热交换器（热泵）的工作，使冷媒从汽化状态转化为液化状态时，客观存在的热量便释放给水罐中的储用水。电只用在使热能释放出来，而不是用在直接加热，故用电量很少，在夏季气温高时，生产一吨热水约损耗5-6度电，冬季寒冷的天气约损耗10-25度电
屠宰与分割车间根据生产工艺流程的需要，在用水位置应分别设置冷、热水管。清洗用热水温度不宜低于40℃，浸烫池水温应根据猪的品种和季节进行调整，调节范围宜取58℃-63℃。传统工艺采用锅炉制取热水，耗能大，使用成本高;采用高温热泵技术系统，操作简单稳定，运行费用低，保证生产工艺流程正常运行。
高温热泵屠宰业热水流程如下：
1、空气源热泵制取热水：空气源热泵通过吸收空气中大量的低位热能，经过压缩机的压缩变为高位热能，传递给水箱中，把水加热起来储存备用。
2、储水箱补水：补水是在每天结束后进行，由时间控制器控制，具体补水时间可以设定、更改;水箱内设浮球水位控制器。到达补水条件后，补水泵自动启动：满水后，通过浮球控制器自动停止补水泵。
3、屠宰恒温：屠宰过程中，由于屠宰池表面散热、生猪入池，造成池温下降;工作时调整恒温阀的开度，使高温水由生猪入口处不断补入屠宰池，低温水由溢流口排出。依靠热水的不断补入来维持恒温。
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